Wat is een draaitafel-inductie-soldeermachine?
KETCHANDe geautomatiseerde inductiesoldeermachine met draaitafel is een zeer efficiënt inductiesoldeersysteem dat speciaal is onderzocht voor de productie-industrie van HVAC/R-accessoires. Het heeft een hoge soldeerefficiëntie, een goede smeltdiepte, massaproductie, eenvoudige bediening en groene werkomgeving. Nu is het een sterinductiemachine op het gebied van inductiesolderen, ook houden we updates bij terwijl we het gebruiken in de fabrieken van onze gebruikers. Nu is het gestandaardiseerd en massaproductie. Deze inductiesoldeermachine met draaitafel wordt voornamelijk gebruikt voor het inductiesolderen van AC-pijpleidingen, pijpleidingen voor auto's en inductiesoldeeroplossingen voor badkameraccessoires.
Wat is een draaitafel-inductie-soldeermachine-toepassing?
Deze inductie-soldeermachine met draaitafel wordt voornamelijk gebruikt voor airconditioning-koelkleponderdelen, airconditioning-pijponderdelen, hoogwaardig sanitair, verlichtingsaccessoires, inductie-soldeerproces voor hardware-instrumenten, enz.
Hoe de geschikte draaitafel-inductiesoldeermachine selecteren?
Intelligent draaitafel-inductie-soldeersysteem Technische datum
Model van het product | KQZT-120 | Aantal werkstations | 8 Groepen 16 Stations |
---|---|---|---|
Hardsolderen/lassen | (8-15S) /2 foto's | Operator verzoek | 1 persoon |
Model met hoogfrequente inductieverwarmingsmachine | Volledig digitale KQ-40D | Hoeveelheid inductieverwarmingsmachine | 2 Sets |
Materiaalformulier laden | Handmatige invoer automatisch solderen/lassen | Formulier materiaal lossen | Handmatige of automatische blanking |
Display scherm grootte | 10-inch aanraakscherm | Model met hoogfrequente inductiesoldeermachine | DSP volledig digitale controle |
Gesegmenteerde verwarming | 5 secties | Winkel Producten Hoeveelheid | 8 soorten |
Max. Vermogen | 50KW | Max. Invoerstroom | 80A |
Nominaal vermogen | 30KW | Nominale stroom | 45A |
Motor Type | servo motor | Maximale hefslag | 200cm |
Inductor hijssnelheid | 100mm / s | Hoogtenauwkeurigheid | 0.1mm |
Basistype gereedschap | Speciaal keramiek | Tooling basistype Aantal | 16 foto's |
Stikstofbeschermingsfunctie | Uitgerust | Luchtgekoelde functie | Voorzien van luchtkoeling |
Waterkoeling Functie | Onafhankelijk waterkoelsysteem | Verlichtingsfunctie: | Stations, schakelkast verlichting |
Werktafel materiaal | aluminiumlegering | Type watertank | 304 roestvrij staal |
Apparatuur totale grootte | 1450 * 1600 * 2360mm | Apparatuur gewicht | 400Kg |
Industriële koelmachine | 3P | Waterkwaliteitsvereiste | Ongezuiverd gezuiverd water |
Koelwaterstroom | 4L / | Koelwaterdruk | 4-8-balk |
Koelwater Max. Inlaat temperatuur | 35 ℃ | Koelwater PH | 7.0-9.0 |
Wat zijn de functies van draaitafel-inductiesoldeermachines?
- Materiële lading: ZHENGZHOU KETCHAN draaitafel inductie soldeermachine normaal met handmatig geladen materiaal, uitrusten met één operator. Operators hoeven het product alleen maar in de juiste positie te plaatsen om automatisch te lassen. Het is niet nodig om de apparatuurparameters handmatig aan te passen. De productparameters zijn goed ingesteld, de bijbehorende productparameters kunnen tijdens het werken worden opgeroepen.
- Automatisch solderen lassen: Nadat de draaitafel is ingesteld op de automatische lasmodus, plaatst de operator de te lassen producten op de bijbehorende gereedschappen en draait de draaitafel automatisch naar het volgende teststation. Automatisch lassen, luchtkoeling, waterkoeling en materiaalontvangstfuncties worden uitgevoerd wanneer producten worden gedetecteerd op het teststation. Als er geen lasproduct wordt gedetecteerd, draait het automatisch, maar voert het de volgende stappen niet meer uit.
- Materiaal lossen: Materiaal voor het lossen van draaitafelapparatuur is verdeeld in twee soorten: de ene is automatisch lossen, u kunt kiezen voor het lossen door een robot, en u kunt ook het automatische apparaat kiezen. Zelflossend materiaal is geschikt voor lopende bandgebruik. Het gebruik van robots om materiaal te lossen kan flexibel zijn voor het aanmeren van het volgende station. De andere is de kunstmatige materiaalverzameling. In het geval van eenvoudige lasproducten kan het laden en lossen door dezelfde operator worden uitgevoerd.
- Hoge opbrengst: Wanneer u een grote hoeveelheid lasproductie nodig heeft, Ketchan draaitafel inductie soldeerapparatuur is uw beste keuze. Kan niet alleen aan uw productiebehoeften voldoen, maar kan ook arbeidskosten besparen, handig voor het management. Welke producten u ook maakt, wij kunnen een volledige reeks lasprogramma's voor uw toepassingen ontwerpen.
- Hoge kwaliteit: Draaitafel-inductiesoldeerapparatuur heeft het onvergelijkbare diepe penetratie-effect van automatisch vlamsolderen en handmatig solderen. Inductiesolderen van pijpverbindingen kan de diepste penetratie bereiken. Ook is de inductiesoldeertijd kort, de oppervlakteverbinding is minder geoxideerd. De korrelgrootte van de koperen buis is ook beter dan die van vlamlassen.
- Energiebesparing, goed milieu en veiligheid: Inductiesoldeermachine met draaitafel heeft meer voordelen dan automatisch solderen met vlammen op het gebied van energiebesparing en gemak. Draaitafelinductiesolderen start alleen een hoogfrequente machine tijdens het solderen, de rusttijd was in de stand-bymodus. En het vlamsolderen van de draaitafel, tijdens het hele proces, of het nu gaat om lasproducten of niet, de vlam is altijd in een brandende staat geweest. Er wordt veel gas verspild lage energieconversie. Voor de bescherming van het milieu produceert inductiesolderen in principe geen vervuilingsgas en heeft het ook geen complexe gasleiding nodig om de gezondheid en veiligheid van de werknemer goed te beschermen.
- Goede stabiliteit en hoge betrouwbaarheid: Zhengzhou KETCHAN draaitafel inductie soldeerapparatuur, uitgerust met twee digitale inductieverwarmingsvoedingen, om de lasbetrouwbaarheid te garanderen. Uitgerust met twee sets servomotoren om mobiele verwarming te bereiken. Bovendien is de apparatuur uitgerust met luchtkoeling, waterkoeling, stikstof en andere beveiligingsfuncties. Elk onderdeel van de apparatuur is tijdens de daadwerkelijke productie vele malen geverifieerd om de hoge betrouwbaarheid en hoge stabiliteit van de apparatuur te garanderen.