Samengevat
Deze geautomatiseerde inductiesoldeersysteemmachine maakt gebruik van de digitale inductieverwarmingsmodus om vloeistofverdeler, inductielassen van pijpverbindingen te bereiken en ervoor te zorgen dat de laskwaliteit voldoet aan de kwaliteitseisen, deze inductiesoldeerapparatuur met een eenvoudig uiterlijk, stabiele prestaties, handige bediening van de apparatuur, geavanceerd structuurkenmerken, kunnen een snelle vervangingsarmatuur, efficiënte en stabiele massaproductie bereiken.
Laboratoriumvoedingen | 380~480V, ±5% |
Stroomverbruik | 10-200KW |
Omgevingstemperatuur | -10 ℃ ~ 45 ℃ |
Milieu luchtvochtigheid | ≤90% |
machine kleur | Kleur: kan aangepast worden |
Wat zijn de voordelen van automatische inductiesoldeersystemen?
- De automatische rotatiefunctie is ingesteld in lasgereedschap. Servomotor wordt gebruikt in roterend aandrijfmechanisme om concentrische asrotatie te garanderen. Rotatiesnelheid en rotatiehoek kunnen naar wens worden aangepast om de automatische rotatiefunctie in het lasproces te realiseren, zodat het product gelijkmatig wordt verwarmd.
- Hoogfrequent geautomatiseerd inductie-soldeersysteem gereserveerde verwerkingssignaalleesinterface, vergemakkelijkt het latere informatiebeheerwerk.
- Hoogfrequente geautomatiseerde inductielasmachine slaat ten minste 20 sets procesparameters op.
- HF-lasapparaat is uitgerust met geluids- en lichtalarm, rood knipperalarm en geluidsalarm.
- Alle procesparameters van hoogfrequente lasmachines worden ingesteld via een touchscreen, alle parameters kunnen worden opgeslagen en geëxtraheerd, de interface voor parameteraanpassing moet wachtwoordbeheer instellen.
- Inductieverwarmingsapparatuur en werkstukkoeling door middel van een apart koelsysteem.
- Het inductieverwarmingsgedeelte van een hoogfrequent lasapparaat moet door ten minste vijf secties worden verwarmd en de parameters kunnen onafhankelijk worden ingesteld.
- De verwarmingsspiraal kan op en neer worden afgesteld en alle parameters kunnen worden aangepast en opgeslagen op het aanraakscherm.
- Hoogfrequent lassen positionering lasarmatuur moet overeenkomen met het overeenkomstige vloeistofverdeler- en pijpverbindingsontwerp, de lasarmatuur moet ervoor zorgen dat de overeenkomstige verdeler en pijpverbinding onverwijld worden geplaatst en genomen, na plaatsing zal er geen zichtbare jitter zijn tijdens hoogfrequent lassen . Er moet zoveel mogelijk messing of soortgelijk materiaal worden gebruikt om het contactgedeelte tussen het gereedschap en de koperen pijpverbinding van de vloeistofscheidingskop te lokaliseren.
- De apparatuur moet voldoen aan de langdurige productievraag van 24 uur per dag van de partijgebruikers. 304 roestvrij staal wordt gebruikt op het oppervlak van het lasplatform, evenals de watergootsteen.
- Het werkstation moet worden beschermd door stikstof en de stikstofstroom kan worden aangepast via de stroomaanpassingsschakelaar. De stikstofinlaat moet maatregelen hebben om te voorkomen dat koelwater de stikstofleiding binnendringt en om te voorkomen dat koelwater van apparatuur in de stikstofleiding van de werkplaats stroomt. Om te voorkomen dat het stikstofvulgat wordt geblokkeerd door vloeimiddel of andere zaken, is het vereist dat het vuil in het positioneringsgereedschap voor het vullen van stikstof gemakkelijk kan worden verwijderd.
- Het hoogfrequente lasapparaat voor het lasapparaat heeft eerst de modus luchtkoeling en vervolgens waterkoeling. De koelmodus, het koeltijdstip en de tijdparameter, luchtkoeling en waterkoeling kunnen worden aangepast en ingesteld. Het heeft automatische en handmatige modi, kijkt de operator niet in de luchtgekoelde richting. Waterkoeling moet ervoor zorgen dat er geen water uit de apparatuur spat. Het waterkoelsysteem heeft filtratieapparaten aan het uitlaatuiteinde en het terugstroomuiteinde.
Wat zijn toepassingen voor automatische inductiesoldeersystemen?
Dit geautomatiseerde inductiesoldeersysteem wordt voornamelijk gebruikt voor de airconditioning, koelkast, rode wijnkast, yoghurtmachine, koelmachine, koelapparatuur, centrale airconditioning, waterverwarmer, warmtewisselaar, enz. koperen buis, ijzeren buis en aluminium buis inductiesolderen lassen oplossingen.
- Koperen buis tot buis solderen met behuizing.
- Inductiesolderen van condensorcapillair.
- Inductiesolderen van koperen buisconnectoren van compressoren.
- Transformator, motor rotor stator, generator koperdraad koperen staaf lassen, gezamenlijke koper inductielassen;
- Spooroppervlak, afschrikken van het stalen oppervlak, demontage van lagers, inductie-uitdoving met gladde as, enz.
Hoe het geschikte automatische inductiesoldeersysteem kiezen?
| item | Data | item | Data |
|---|---|---|---|
| Ingangsspanning | 3×460V+1×Nul | Chipsnelheid | 72MHz |
| Frequentie | 60Hz | Verwarming huidige instelling segmenten | 5 segmenten (uitbreidbaar tot 32 segmenten) |
| Nominale stroom | 60A | Nauwkeurigheid van de verwarmingstijd instellen: | 0.1S |
| Nominaal schijnbaar vermogen | (15-40) KVA | Of procesparameters zijn ingesteld op versleutelen | Wachtwoord slot |
| Maximaal schijnbaar vermogen | (18-60) KVA | LCD-scherm | 3.5-inch ware-kleurendisplay, resolutie 320×240 |
| Aanbevolen stroomonderbrekerstroom | 125A | Werkende huidige weergavemodus | Machinale weergave van de huidige curve |
| Nominaal uitgangsvermogen | (12-35) KW | Alarminterface | Overstroom, overdruk, onder water, onderdruk, gebrek aan fase, oververhitting |
| Maximum uitgangsvermogen | (18-45) KW | Communicatie-interface | Db-6 en 2-pins luchtvaartstekker |
| Uitgangsvermogen bereik | 8 ~ 100% | Toegang tot de bus | RS485 |
| control-modus | Volledig digitale ingebedde besturingssoftware | uitgangsfrequentie | 20 ~ 55KHz |
| DSP | ARM STM32 | Minimale stroom koelwater | 10L / min |
| Maximale koelwatertemperatuur | 40 ℃ | Omgevingstemperatuur | +5℃~+50℃ |
| Koelwaterdruk | 4 / 6 bar | Koelwaterkwaliteit -PH-waarde | 7.0 9.0 ~ |
memo:
- Het fluctuatiebereik van parameters is als volgt: stroomfluctuatie is minder dan ± 1A en tijdfluctuatie is ± 0.1 sec.
- Voor verschillende gebruikers met verschillende inductiesoldeertoepassingen kunnen het ontwerp en het uiterlijk van het geautomatiseerde inductiesoldeersysteem er anders uitzien, dus laat me alsjeblieft zo veel mogelijk weten over de grootte, het materiaal, de hardsoldeerstroom, de hardsoldeersnelheidsverzoeken van je soldeeronderdelen, om ervoor te zorgen dat we zijn duidelijk over elk detail en doen de gerelateerde commerciële en geschikte technische voorstellen voor geautomatiseerde inductiesoldeersystemen.
