Inductieverwarming sinds 2000

Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Inductie-gloeimachine

1. Digitale IGBT-inductiegloeimachine.
2. Geen contact verwarmingsmethode, hoog rendement.
3. Eenvoudige bediening, eenvoudig te installeren.
4. Lage onderhoudskosten.
5. Directe fabrikant.
6. Met CE-, SGS- en ISO-certificering.

Delen naar:

Wat is een inductie-gloeimachine?

  De inductie-gloeimachine verwijst naar het koude vervormde metaal dat onder de herkristallisatietemperatuur wordt verwarmd om de interne spanning door de inductieverwarmingsapparatuur te verwijderen. Maar in dit proces blijft het verkoelende uithardende effect van de warmtebehandeling behouden. In de machinebouwindustrie wordt inductiegloeien over het algemeen gebruikt als voorbereidend warmtebehandelingsproces in het productieproces van werkstukken.

Wat zijn de methoden van inductiegloeien?

  • Volledig inductiegloeien: gebruikt om het medium en koolstofarme staal te verfijnen na het gieten, smeden en lassen van mechanische eigenschappen van een slechte grove oververhitte organisatie, het werkstuk verwarmen tot alle ferritische transformatie in austeniettemperatuur boven 30 ~ 50 ℃, hittebehoud gedurende een periode van tijd, en dan langzaam afkoelen met de inductieverwarmingsoven, in het koelproces van austenitisch staal wordt de organisatie prima.
  • Sferoïdiserend gloeien: gebruikt om de hoge hardheid van gereedschapsstaal en lagerstaal na inductiesmeedwerk te verminderen. Het werkstuk wordt verwarmd tot 20 ~ 40 ℃ boven de temperatuur waarbij het staal austeniet begint te vormen en langzaam afgekoeld na isolatie. Tijdens het koelproces wordt het lamellaire cementiet in het perliet bolvormig, waardoor de hardheid afneemt.
  • Isotherm gloeien: het wordt gebruikt om de hoge hardheid van sommige gelegeerde constructiestaalsoorten met een hoog nikkel- en chroomgehalte voor snijden te verminderen. Over het algemeen eerst afgekoeld tot de meest onstabiele austeniettemperatuur met een hogere snelheid, warmtebehoud geschikte tijd, austeniet in torsteniet of soxausteniet, hardheid kan worden verminderd.
  • Herkristallisatie gloeien. Het wordt gebruikt om het verhardingsfenomeen (hardheidstoename, plasticiteitsafname) van metaaldraad en dunne platen in het koudtrek- en koudwalsproces te elimineren. De verwarmingstemperatuur is over het algemeen 50~150C onder de temperatuur waarbij staal austeniet begint te vormen. Alleen op deze manier kan het werkverhardende effect worden geëlimineerd om het metaal zachter te maken.
  • Grafitiseringsgloeien: het wordt gebruikt om gietijzer met een grote hoeveelheid cementiet te veranderen in smeedbaar ijzer met een goede plasticiteit. De procesbewerking is om het gietstuk te verwarmen tot ongeveer 950 en het na een bepaalde periode van warmtebehoud goed af te koelen, zodat het cementiet kan ontleden tot vlokgrafiet.
  • Diffusiegloeien: het wordt gebruikt om de chemische samenstelling van legeringsgietstukken te homogeniseren en hun prestaties te verbeteren. De methode is om het gietstuk tot de hoogst mogelijke temperatuur te verwarmen, ervan uitgaande dat het niet smelt, en het voor een lange tijd vast te houden. Nadat de diffusie van verschillende elementen in de legering de neiging heeft om gelijkmatig te worden verdeeld, wordt het gietstuk langzaam afgekoeld.
  • Inductiegloeien met spanningsverlichting: Het wordt gebruikt om de interne spanning van gietstukken en lassen van ijzer en staal te verlichten. Voor staalproducten die worden verwarmd na de vorming van een austeniettemperatuur onder 100 ~ 200 ℃, kan koeling in de lucht na isolatie interne stress elimineren.

Waarom een ​​inductie-gloeimachine gebruiken?

  • ZHENGZHOU KETCHAN induction de gloeimachine maakt gebruik van MOSFET, IGBT-vermogensapparaten en frequentieconversiecontroletechnologie, hoog rendement, energiebesparing en een groter uitgangsvermogen;
  • Met constante stroom en constante vermogensregeling, waardoor het metaalverwarmingsproces aanzienlijk wordt geoptimaliseerd, om efficiënte en snelle verwarming te bereiken, is de productsuperioriteit aanzienlijk verbeterd.
  • Met 100% belastingsontwerp, kan 24 uur continu worden gewerkt, kan worden uitgerust met infraroodtemperatuurmeting om automatische temperatuurregeling te bereiken, de verwarmingskwaliteit te verbeteren en handmatige bediening te vereenvoudigen;
  • Met de instellingsfunctie van drie perioden van verwarming, isolatie en koeling, kan het vereiste verwarmings- en isolatieproces worden verkregen en is het geschikt voor de massale en herhaalde verwarmingsplaats;
  • Met overstroom, overdruk, gebrek aan water, gebrek aan fase, belastingongemakken en andere statusweergaven, voor een hogere betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Wat is de toepassing van inductiegloeimachines?

Toepassingen voor inductie-gloeimachines jpg KETCHAN Induction Inductie-gloeimachine

  De inductie-gloeimachine bestaat hoofdzakelijk uit een inductiespoel, een inductieverwarmingsvoeding, het is door het gebruik van het elektromagnetische inductieprincipe om het inductie-uitgloeiingsdoel te bereiken.

  • Roestvrijstalen industrie: roestvrijstalen bekken, roestvrijstalen pot, roestvrijstalen servies, roestvrijstalen buis, roestvrijstalen beker, een tank voor gloeien, gloeirand uitrekken.
  • Metalen werkstukindustrie: golfbalkop, keu, koperen slotkop, hardware koperen accessoires, keukenmeshandvat, mes, aluminium pot, aluminium emmer, aluminium radiator en allerlei soorten aluminiumproducten inductiegloeiproces.
  • Het inductiegloeien van de plaat, pijp, draad en andere industrieën, vermindert de staalhardheid en is bevorderlijk voor smeden en strekken, zoals roestvrijstalen pot, roestvrijstalen plaat, staaf en stalen pijp en draad.
Onderzoek nu
Onderzoek nu
fout:
Scroll naar boven

Krijg een offerte aan