Wat is inductietemperen?
Voor het hele inductieverhardende werkstuk, met name het inductie-door-verwarmingsverhardende werkstuk, is de toepassing van inductieverwarmingstempering handiger om de assemblagelijn voor inductiewarmtebehandeling te vormen, en meer bevorderlijk voor het realiseren van mechanisatie en automatisering. Inductie door middel van verwarming blussen veelgebruikte medium frequentie generator (zoals de verwarming van medium dikte stalen plaat, spindel blank, lagerring, etc.), inductie temperen is een veelgebruikte power frequency inductie verwarmingsmachine. Een hoogfrequente inductieverwarmingsmachine kan ook worden gebruikt voor het lokale inductietemperingsproces van dunne onderdelen.
Inductietemperen is het gebruik van de elektromagnetische inductiemethode om het verwarmde werkstuk intern een elektrische stroom te laten genereren. De energie van deze wervelingen wordt gebruikt voor inductieverwarming en -tempering, om de trekspanning van de overgangslaag te verminderen, moet de verwarmingsdiepte groter zijn dan de diepte van de geharde laag. Daarom is het noodzakelijk om een lagere stroomfrequentie of een kleiner specifiek vermogen te gebruiken om de inductietempertijd te verlengen en gebruik te maken van de warmtegeleiding van het werkstuk om de verwarmingslaag te verdikken. Omdat de temperingstijd voor inductieverwarming kort is, moet de temperatuur voor inductietempering op passende wijze worden verhoogd. Het werkstuk kan na het afschrikken van het oppervlak door inductieverhitting worden getemperd in een oven, zelftempereren of inductietemperen.
Waarom inductietemperering gebruiken?
Meestal, na inductie afschrikken, uitgerust met automatische temperatuur- en tijdregeling van elektrische verwarmingskastoven, putoven of gaasbandoven. Dit soort procesapparatuur voor warmtebehandeling met eenvoudige configuratie, een eenvoudig proces, betrouwbare controle en mechanische onderdelen stabiele temperingskwaliteitskenmerken. We noemen het inductie-temperingsproces van inductie-afgekoelde onderdelen het traditionele temperproces.
De productie van moderne mechanische onderdelen maakt gebruik van de warmtebehandelingsmethode met hoge snelheid. Het traditionele ontlaatproces is niet geschikt voor het werkmodel van de lopende band vanwege de lange circulatiecyclus van onderdelen in de ontlaatprocesapparatuur en de onhandige klemming en positionering in het ontlaatproces. De productie-efficiëntie van inductie-tempering kan consistent zijn met de productie-efficiëntie van inductie-quenching, en de klempositie is consistent, dus het inductie-temperingsproces en de apparatuur worden veel gebruikt in de moderne productielijn voor inductiewarmtebehandeling.
- Oppervlakte-inductieharding: oppervlakteharding zorgt ervoor dat het werkstuk een harde schaal en een taaie kern heeft. Daarom kan het een deel van de carboneer-, inductie-afschrik- en ontlaat- en nitreringsprocessen vervangen en de legeringselementen in het materiaal redden. Door de korte opwarmtijd is de oxideaanslag erg klein en is de vervorming ook klein.
- Kan lokaal inductieharden ontlaten: het kan precies de delen verwarmen waar het werkstuk moet worden geblust, vooral in het geval van magnetische geleiders en hoge vermogensdichtheden.
- Energiebesparende inductie-warmtebehandelingsmethode: het energieverbruik en het carboneren, nitreren, afschrikken en ontlaten vergeleken met een groot voordeel wanneer het afschrikgedeelte van de werkstukkwaliteit en de algehele kwaliteit van hoe groter het verschil, het voordeel is ook groter. Inductie warmtebehandeling heeft vaak een hoge toegevoegde waarde.
- Snelle inductiewarmtebehandeling: de verwarmingstijd van inductiequenching wordt gemeten in seconden en de productiecyclus is kort. Vooral in het geval van zelfontlatend of willekeurig inductieontlaten is dit proces vergelijkbaar met het bewerkingsproces. Hiervoor is moderne inductiehardingsapparatuur opgesteld in de productielijn of automatische lijn.
- Schone inductiewarmtebehandelingsomgeving: de afschrikvloeistof die wordt gebruikt voor inductieharding is over het algemeen water of een wateroplossing met additieven. Bij het inductie-quenching- en inductie-temperproces is er bijna geen olierook en is de werkomgeving goed.
Hoe vindt u het geschikte inductietempereerproces?
De traditionele controle- en testmethoden voor het temperingsproces, dat wil zeggen het regelen van de temperatuur en het testen van de oppervlaktehardheid, kunnen de inductietemperkwaliteit van de afschriklaag niet correct en effectief weerspiegelen en controleren. Inductie-temperverwarming wordt gekenmerkt door inductie-wervelstroomverwarming. Het heeft een oppervlaktehuideffect en de wervelintensiteit neemt exponentieel af met afstand e, het effect van warmtegeleiding is relatief zwak. Door een onjuist inductietemperingsproces zal het oppervlak van de inductiegeharde geharde laag de hardingsvereisten van het proces bereiken na inductietempering, maar er is onvoldoende tempering in de binnenkant van de inductie-afgeschrikte laag. Daarom moet er vermogen, verwarmingstijd, oppervlaktetemperatuur, oppervlaktehardheid, verhardende hardheidsgradiëntelementen in de controle- en detectiemodus van inductietempering zijn.
Selectie van parameter voor inductietempering: de frequentie van de inductietempering moet lager zijn dan de frequentie van inductieharding, omdat de temperende verwarmingslaag groter moet zijn dan de afschrikkende verwarmingslaag; Als de omstandigheden van de apparatuur geen afschrikking hebben - temperen met twee frequenties, moet het specifieke vermogen van inductietemperen 1/5 ~ 1/3 van inductieafschrikken zijn.
In totaal wil ik voor het volledige inductietempereerproces zeggen:
- Het verschil tussen de verwarmingsmodus en de warmtegeleidingsmodus van inductietempering en traditionele tempering zorgt ervoor dat de controle en meting ervan verschillende vereisten hebben. Inductietempering vereist vermogen, verwarmingstijd, oppervlaktetemperatuur, oppervlaktehardheid en hardheidsgradiënt van geharde laagelementen.
- De hardheidsgradiënttest van de afschriklaag na inductieharding weerspiegelt de geschiktheid van de hardheid.
- Volgens het principe van inductieverwarming zorgt het inductietemperingsproces voor de geschiktheid van de tempering van onderdelen.
Dus voor meer informatie over de kennis van het inductietemperproces, verwelkom uw brief om meer met u te delen. Bedankt.
Tags:Automatische inductie warmtebehandeling, Ball Stud verharding, Ball Stud warmtebehandeling, Ball Stud blussen, Ball Stud-tempering, nokkenas verharding, nokkenas inductieverharding, CNC-harden, CNC blussen, CNC-afschrikmachine, CNC blussen werktuigmachine, krukas verharding, krukashardingsmachine, Schijf CNC-harden, te koop, versnelling verharding, versnelling verhardende warmtebehandelingsmachine, tandwiel inductie harden, Gear Inductie Verwarmingsmachine, Gear Blussen Machine, Tanden afschrikken, warmtebehandelingsmachine, Hoogfrequente inductieharden, Hoge frequentie inductie blussen, Horizontale verhardingsmachine, inductie ha, inductieharden, inductieverhardende autoklep, inductieharden machine, inductieharden ontlaten, Inductie verwarmer, inductieverwarming, inductie verwarming machine, inductie blussen, inductie blussen machine, Inductie-quenchsysteem, Inductiescanner, Inductie Scannen, inductie as verharding, KETCHAN, KETCHAN Electronic, Fabrikanten, prijs, scanner:, staafverharding, As CNC-hardingsmachine, asverharding, schacht warmtebehandeling:, as inductie harden, as inductie verhardingsmachine, schacht inductie verwarming, as blussen machine:, Leveranciers, ultrahoge frequentie blussen;, verticale inductie verhardingsmachine, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
- Je kan bezoeken Zhengzhou KETCHAN electronic Co.,ltd Youtube videokamer voor meer. Bedankt.
