Wat is apparatuur voor inductiewarmtebehandeling?
Inductiewarmtebehandelingsapparatuur is een procesapparatuur voor oppervlaktewarmtebehandeling die geïnduceerde stroom genereert door inductieverwarming om het deel van het werkstuk te verwarmen. Dit warmtebehandelingsproces wordt vaak gebruikt voor het afschrikken van metalen werkstukken, maar kan ook worden gebruikt voor gedeeltelijk inductiegloeien of inductietemperen, en soms voor algemeen inductieafschrikken en temperen. In het begin van de jaren dertig begonnen de Verenigde Staten en de Sovjet-Unie deze inductieverwarmingsmethode toe te passen om de inductieverharding van het werkstukoppervlak uit te voeren. Met de ontwikkeling van de industrie is de inductiewarmtebehandelingstechnologie voortdurend verbeterd en is het toepassingsgebied voortdurend uitgebreid.
De complete inductiewarmtebehandelingsmachine omvat normaal gesproken een inductieverwarmingsvoeding, een CNC-machine voor inductieharding, een waterkoelsysteem met gesloten lus, aangepaste inductieverwarmingsspoelen, een energiebewakingsapparaat en andere hulpmiddelen op verzoek van gebruikers. De hele inductiewarmtebehandelingsapparatuur kan alleen worden gebruikt of kan worden toegepast op de volledige automatische productielijnen.
Waarom inductiewarmtebehandelingsapparatuur gebruiken?
- Volgens statistieken was het stroomverbruik van warmtebehandeling goed voor 25% van het totale stroomverbruik van de machine-industrie, en het stroomverbruik van inductiewarmtebehandeling vertegenwoordigde ongeveer 20% ~ 25% van het totale stroomverbruik van inductiewarmtebehandelingsapparatuur . Inductieverwarming kan automatisch het hele proces van procesimplementatie regelen, waardoor onnodige verspilling en verbruik van energiebronnen worden vermeden. De efficiëntie van het inductiewarmtebehandelingsproces wordt verbeterd terwijl het verbruik van energiebronnen wordt verminderd.
- Het inductiewarmtebehandelingsproces is gunstig om de verwarming te versnellen en de productie-efficiëntie te verbeteren. Omdat het hele proces van warmtebehandeling wordt voltooid door inductie, kan het hele inductiewarmtebehandelingsproces met meer dan 4 keer worden verkort. Het vermindert de verspilling van energiebronnen, versnelt de verwarmingssnelheid van het thermisch gevoelige warmtebehandelingsproces, bevordert de algehele productie-efficiëntie en zorgt er uiteindelijk voor dat de onderneming hoge winsten behaalt.
- Het werkproces van inductiewarmtebehandelingsapparatuur is gunstig voor het realiseren van productieautomatisering. Met de nauwe samenwerking van inductieverwarmingsapparatuur, blusmachine, computer en andere apparatuur en machines, kan het productieproces volledig worden geautomatiseerd. Tegelijkertijd kan het de afschrikkende verwarmings- en afkoeltijd, de verwarmingssnelheid, de loopsnelheid van de afschrikmachine, de temperatuur van het afschrikmedium en de elektrische parameters van de frequentieomzettingsmachine op de hele productielijn bewaken, om de automatisering van koud en warm te voltooien continue productie verwerken.
- Schone werkomgeving, de vervorming van het afgewerkte onderdeel is kleiner.
- De martensietstructuur van de geharde laag is fijn en de hardheid, sterkte en taaiheid zijn hoger. Na het afschrikken van het oppervlak heeft het werkstukoppervlak een grotere interne drukspanning en heeft het werkstuk een hoger vermogen om vermoeidheid tegen te gaan.
Wat zijn inductiewarmtebehandelingsprocessen?
Zhengzhou KETCHAN's inductiewarmtebehandelingsapparatuur kan op grote schaal worden gebruikt in de verschillende inductiewarmtebehandelingsprocessen en tijdens de productieperiode, voornamelijk in de volgende toepassingen.
- Normaliseren: Dit warmtebehandelingsproces is om de stalen of stalen onderdelen te verwarmen tot een geschikte temperatuur boven het kritieke punt Ac3 of Acm en ze gedurende een bepaalde tijd te bewaren en ze vervolgens aan de lucht af te koelen om een perlietstructuur te verkrijgen.
- Gloeien: dit warmtebehandelingsproces waarbij het hypereutectische stalen werkstuk wordt verwarmd tot 20 ~ 40 graden boven AC3, het een tijdje vasthoudt en langzaam met de oven afkoelt tot onder de 500 graden en afkoelt in lucht.
- Oplossingswarmtebehandeling: de legering wordt verwarmd tot een enkelfasig gebied met hoge temperatuur en op een constante temperatuur gehouden, zodat de overtollige fase volledig wordt opgelost in de vaste oplossing en vervolgens snel wordt afgekoeld om een oververzadigde vaste oplossing te verkrijgen.
- Harden: Het austenitiserende staal wordt afgekoeld met een geschikte afkoelsnelheid zodat martensiet en andere onstabiele structuurtransformaties kunnen optreden in alle of een bepaald bereik van de werkstukdwarsdoorsnede.
- Temperen: Een inductiewarmtebehandelingsproces waarbij het afgeschrikte werkstuk gedurende een bepaalde tijd tot een geschikte temperatuur onder het kritische punt AC1 wordt verwarmd en vervolgens op een geschikte manier wordt afgekoeld om de gewenste microstructuur en eigenschappen te verkrijgen.
- Afschrikken en ontlaten: Het is over het algemeen gebruikelijk om de warmtebehandeling van afschrikken en ontlaten bij hoge temperatuur te combineren als afschrik- en ontlaatbehandeling. Afschrik- en ontlaatbehandeling wordt veel gebruikt in verschillende belangrijke structurele onderdelen, met name die drijfstangen, bouten, tandwielen en assen die onder wisselende belastingen werken. Na inductieharding en tempering heeft de getemperde soxaustenietstructuur betere mechanische eigenschappen dan het normaliseren van soxausteniet met dezelfde hardheid.
Wat zijn de toepassingen van inductiewarmtebehandelingsapparatuur?
Inductiewarmtebehandelingsapparatuur heeft brede toepassingen tijdens industriële productie, hieronder zijn slechts een deel van de toepassingen. Raadpleeg het warmtebehandelingsteam van ons bedrijf voor speciale toepassingen van inductiewarmtebehandelingsmachines.
- Auto-onderdelen, motorfiets onderdelen, mallen, landbouwmachines onderdelen inductie blussen behandeling.
- Warmtebehandeling van mechanische onderdelen, zoals alle soorten tandwielen, tandwielen, assen, spie-assen, pennen, enzovoort.
- Afschrikbehandeling van geleiderail voor werktuigmachines in de werktuigmachine-industrie.
- Warmtebehandeling van tangen, sleutels, schroeven, priemen, bijlen, enz.
- Afschrikken van zuigerstang, pen, plaatpen, klep, vork, etc.
- Sprayberry sluiting, spike, etc.
