Inductieverwarming sinds 2000

Inductie Warmtebehandeling

Wat is inductiewarmtebehandeling?

  Oppervlakte inductie warmtebehandeling waarbij het werkstuk plaatselijk wordt verwarmd door inductiestroom. Dit inductiewarmtebehandelingsproces wordt vaak gebruikt voor oppervlakte-inductieharden, lokaal inductiegloeien of inductietemperen, en soms voor algehele inductieharden en temperen. In het begin van de jaren dertig begonnen de Verenigde Staten en de Sovjet-Unie inductieverwarmingsmethoden toe te passen voor het inductieverharden van onderdelen. Met de ontwikkeling van de industrie is inductieverwarming en inductiewarmtebehandelingstechnologie verbeterd en is de toepassing ervan uitgebreid. 

  Inductieverwarming en inductie warmtebehandeling apparatuur bestaat voornamelijk uit inductieverwarmingsvoedingsapparatuur, inductieblusmachine en inductie-inductor. De belangrijkste functie van een inductie warmtebehandelingsmachine is om wisselstroom af te geven met een geschikte frequentie. Er zijn twee soorten hoogfrequente stroomvoedingsapparatuur: elektronenbuis hoogfrequente generator en SCR-converter. Stroomvoorzieningsapparatuur met gemiddelde frequentie is een generatorset. Algemene voedingsapparatuur kan alleen een stroomfrequentie uitvoeren, sommige apparatuur kan de huidige frequentie wijzigen, kan ook direct 50 Hz stroomfrequentie stroominductieverwarming gebruiken.

Waarom gebruik maken van Ketchan Inductie warmtebehandelingsapparatuur?

  Als een leider inductie warmtebehandelingsmachine fabrikant in China, hebben we sinds de oprichting duizenden oplossingen voor inductiewarmtebehandeling gedaan. En de voordelen van de inductiewarmtebehandelingsmachine zijn als volgt:

  • Oppervlakte inductie warmtebehandeling: Oppervlakte-inductie-quenching zorgt ervoor dat het werkstuk een harde schaal en een taaie kern heeft. Daarom kan het een deel van het carboneren, inductieharden en ontlaten en oxidatieprocessen vervangen om de legeringselementen van het materiaal te sparen. Door de verhittingsperiode is de oxideaanslag erg klein en is de vervorming ook klein.
  • Lokale inductie warmtebehandeling: Het kan precies de delen verwarmen waar het werkstuk moet worden geblust, vooral in het geval van magnetische geleiders en hoge vermogensdichtheden.
  • Energiebesparende warmtebehandeling: het energieverbruik en carboneren, oxidatie, inductieharden en ontlaten vergeleken met een groot voordeel, wanneer het afschrikgedeelte van de kwaliteit van het werkstuk en de algehele kwaliteit van het verschil groter is, is het voordeel ook groter. Inductie warmtebehandeling heeft vaak een hoge toegevoegde waarde.
  • Snelle inductie warmtebehandeling: inductiehardende verwarmingstijd in seconden, meestal binnen 2 ~ 10s, de productiecyclus is ook kort, vooral bij het gebruik van zelfontharding of willekeurige inductieharding, dit proces is vergelijkbaar met het bewerkingsproces. Hiervoor is in de productielijn of automatische lijn moderne inductieblusapparatuur opgesteld.
  • Schone inductie warmtebehandeling: de inductiehardende vloeistof die voor inductiequenching wordt gebruikt, is over het algemeen water of een wateroplossing met additieven. Bij inductieharden is er bijna geen olierook en is de werkomgeving goed.
  • Handig voor mechanisatie en automatisering: massaproductie van inductiehardende onderdelen, over het algemeen uitgerust met stapvoeding, manipulator om het werkstuk te nemen en robotbesturingssensoren en andere apparaten om fysieke arbeid te verminderen.

Hoe geschikte inductiewarmtebehandelingsoplossingen selecteren?

  De keuze van de oplossing voor inductiewarmtebehandeling hangt samen met de diepte van de verwarmingslaag die het werkstuk nodig heeft. Kies voor het werkstuk met een diepe verwarmingslaag de inductieverwarmingsmachine met gemiddelde frequentie. Kies voor het werkstuk met een ondiepe verwarmingslaag de Hoogfrequente inductieverwarmingsmachine.

  De voedingsapparatuur met een lage stroomfrequentie moet worden gebruikt; Een ander criterium voor het selecteren van een voeding is het vermogen van de machine. Naarmate het verwarmingsoppervlak groter wordt, neemt het vereiste vermogen van de inductiewarmtebehandelingsmachine dienovereenkomstig toe.

  Wanneer het verwarmingsoppervlak te groot is of de inductiewarmtebehandelingsvoeding onvoldoende is, kan de continue verwarmingsmethode worden toegepast om het werkstuk en de inductieverwarmingsspiraal relatief te laten bewegen, eerst verwarmen en dan afkoelen.

  Maar het is het beste om het hele oppervlak in één keer te verwarmen. Op deze manier kan de restwarmte van de werkstukkern worden gebruikt om de geharde oppervlaktelaag te temperen, waardoor het proces wordt vereenvoudigd en elektrische energie wordt bespaard. De belangrijkste functie van de inductieverwarmings- en blusmachine is om het werkstuk te positioneren en de nodige beweging uit te voeren. Een inductiewarmtebehandelingssysteem voor het verschaffen van een afschrikmedium moet ook worden bevestigd. CNC-bewerkingsmachines voor inductieharden kunnen worden onderverdeeld in standaard werktuigmachines en speciale werktuigmachines, de eerste is geschikt voor het algemene werkstuk en de laatste is geschikt voor massaproductie van de complexe werkstukken. 

  Om de kwaliteit van de inductiewarmtebehandeling te waarborgen en de thermische efficiëntie te verbeteren, moet de inductor met de juiste structuur worden ontworpen en vervaardigd volgens de vorm en vereisten van het werkstuk. Gemeenschappelijke inductiespoelen omvatten inductieverwarmingsspiraal aan het buitenoppervlak, inductieverwarmingsspiraal met binnengat, vlakke inductieverwarmingsspiraal, enzovoort.

Wat is het toepassingsgebied van inductiewarmtebehandeling?

  Normaal gesproken wordt het warmtebehandelingsproces dat wordt gerealiseerd door inductieverwarming, inductiewarmtebehandeling genoemd.
  Verschillende toepassingen kunnen het werkstuk gedeeltelijk of geheel inductiequenching, inductieharding, inductie-annealing, inductienormalisatie, inductietempering en inductiequenching en temperbehandeling uitvoeren.

  Toepassing: in de moderne automobielproductietechnologie wordt inductieverwarmingsbehandeling ook gebruikt bij smelten, solderen, blanco verwarming (diathermisch), thermische assemblage, metalen onderdelen na het uitharden van de hechting, het drogen van coatings en andere gebieden.

  • Billet, ronde staaf, vierkante staaf inductie smeden: Het wordt voornamelijk gebruikt voor inductiewarmtebehandeling van verschillende auto-onderdelen (zoals krukas, drijfstang, bladveer, ponslasasbehuizing, verschillende tandwielen en andere onderdelen) inductiesmeedwerk door middel van verwarmingsbehandeling.
      De voordelen zijn een hoge verwarmingsefficiëntie, precisie bij hoge temperatuurregeling, goede temperatuuruniformiteit van de blanco, de kleine voetafdruk van de apparatuur, energiebesparing en verbetering van de werkomgeving.
  • Halfvast gietstuk van aluminium-magnesiumlegering: Non-ferro metalen halfvaste vormtechnologie is om het metaal te verwarmen tot een vast-vloeibaar mengtoestand, het gebruik van hoge druk zal gesmolten metaal zijn dat in de holte wordt geschoten, door giet- of drukverwerkingstechnologie. Inductieverwarmingsbehandelingstechnologie wordt veel gebruikt in dit proces, wat de voordelen heeft van hoge verwarmingssnelheid, energiebesparing en hoog rendement, goede samenstelling en uniformiteit van de organisatie na het vormen van onderdelen, goede mechanische eigenschappen en de procesapparatuur voldoet aan de eisen van milieubescherming . In de auto-productietechnologie van geavanceerde bedrijven voor het vormen van aluminiumlegeringen en aluminium-magnesiumlegeringen.
  • Inductie warmtebehandeling: Inductiewarmtebehandelingstechnologie is op grote schaal gebruikt om de vermoeidheidsprestaties en slijtvastheid van auto-onderdelen te verbeteren. Typische onderdelen zijn krukas, halve as, nokkenas, door de as, vork met variabele snelheid, vorkas met variabele snelheid, geleidingsblok, tuimelaar, tuimelaaras, stuurhuis, spie-asvork, uitgaande rand, askop, kogelkoppen, fusee, en andere onderdelen; Lokaal inductiegloeien van auto-onderdelen kan de mechanische eigenschappen van gecarboniseerde onderdelen verbeteren. Het wordt voornamelijk gebruikt om de broosheid van onderdelen te verminderen en hun taaiheid te verbeteren. Het wordt veel gebruikt bij het draadinductiegloeien van aandrijftandwielen - een verloopstuk, in plaats van de traditionele inductieverwarming van de loden oven.
  • Inductie smeltend gieten: Het wordt voornamelijk gebruikt voor inductiesmelten en hittebehoud van ijzer- en staalmaterialen en non-ferrometalen (aluminiumlegering, messing en andere gegoten gietstukken van legeringen). De voordelen zijn een hoge verwarmingssnelheid, hoge productiviteit, goede temperatuuruniformiteit, minder investering in apparatuur en een goede samenstellingsuniformiteit van vloeibaar metaal, wat de gietkwaliteit kan verbeteren.
  • Auto-onderdelen worden uitgehard door inductieverhitting na verlijming: Bij het gebruik van thermoharde lijm op auto-onderdelen (metaal en metaal, metaal en rubber, metaal en glas, enz.) na verlijming door inductiewarmtebehandeling om de lijm uit te harden. 

  Voordelen: geen soldeerverbindingen, vernietig de roestlaag niet en de lijm kan trillingen verminderen tijdens het spelen van een afdichting. De inductieverwarmingstechnologie kan lokale inductiewarmtebehandeling realiseren, die de kenmerken heeft van energiebesparing, hoog rendement, kleine vervorming van onderdelen en stabiele kwaliteit. 

  Toepassingen: het wordt veel gebruikt in bedrijven met geavanceerde autoproductietechnologie. Faw-Volkswagen Jetta, Balai en Kaidi hebben 20 sets van deze inductiewarmtebehandelingsapparatuur in gebruik. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het uitharden van de deur, kofferbakafdekking en motorkap na het lijmen en is verbonden met de automatische productielijn. Alle bovenstaande apparatuur is geïmporteerde technologie en het onderzoek naar deze technologie is niet uitgevoerd in China.

  • Hoogfrequent gelaste buis
  • Inductie soldeer lassen: Het wordt voornamelijk gebruikt voor het inductiesolderen van verschillende auto-onderdelen (zoals het solderen van ijzer- en staalmaterialen, ijzer- en staalmaterialen, koper- en kopermaterialen).

Toepassingen Galerij

Gerelateerde Producten

Hulp nodig?​

Scroll naar boven

Krijg een offerte aan