Wat is een krukasinductiehardingsmachine?
De krukas is het belangrijkste roterende deel van de motor. Nadat de drijfstang is geïnstalleerd, kan de op en neergaande (heen en weer gaande) beweging van de drijfstang worden veranderd in een cyclische (roterende) beweging, wat een belangrijk onderdeel van de motor is. Daarom zijn de productie-eisen voor krukassen zeer hoog, waardoor ze meestal een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en een lange levensduur vereisen. En dit zou een krukas-inductiehardingsmachine moeten gebruiken. Om het dovende effect van de krukas beter te maken, raden we ons assortiment krukashardingsmachines aan. Het is voornamelijk geschikt voor alle soorten krukasinductie-uitdoving. Elke inductorprocesparameter van verwarming en koeling kan onafhankelijk worden ingesteld en de werktuigmachine maakt gebruik van een speciale dunne transformator en stroompulsdistributietechnologie, die ervoor kan zorgen dat de geharde laag in de omtrekrichting van elk blusgedeelte consistent is. De onafhankelijke inductie-ophangingstechnologie en hulptechnologie voor het klemmen van de krukas kunnen worden toegepast op inductie-uitdoving van verschillende krukasproducten en de vervorming van de krukas-uitdoving verminderen.
De complete krukas-inductiehardingsmachine bestaat uit een krukas-inductie-blusmachine, IGBT-middelfrequente voeding, blusvloeistof-circulerend koelapparaat, zuiver waterkoel-circulatie-apparaat (inclusief lagedrukkoelsysteem 0.1-0.2Mpa, 0.6-0.8Mpa hoog- drukkoelsysteem), elektrisch regelsysteem, koelmachine, enz.; De apparatuur kan astap- en filet-quenching uitvoeren voor verschillende vier- en zescilinderkrukassen met een lengte van 500-1500 mm.
Wat zijn de functies van de krukas-inductiehardingsmachine?
- De temperatuur, druk, blusvloeistofstroom en koelwater worden automatisch gecontroleerd en beschermd.
- Het besturingssysteem heeft de functie van foutbeveiliging, indicatie en alarm.
- De krachtkop, de losse kop en het hefmechanisme van de transformator van de krukas-blusmachine zijn pneumatisch; het laad- en losmechanisme; keurt de heen en weer gaande trolley met dubbel materiaalniveau goed, de motor drijft de synchrone riemtransmissie aan en het hefvermogen van de onderdelen is de cilinder.
- Krukasbewegingssysteem: servomotor en kogelomloopspindel worden gebruikt om de krukas zijdelings te laten bewegen, en de geleiderail neemt een rechthoekige lineaire geleiderail aan.
- Laadvoeding: Lading stijgt en daalt met kracht voor de cilinder.
- Deze krukas CNC-hardingsmachine is uitgerust met 6 ~ 15 sets laadsystemen (inclusief blustransformatoren, condensatoren, inductoren, enz.), En elke set belastingen kan worden geschakeld om onafhankelijk te werken; de afstand tussen transformatoren kan handmatig worden aangepast van 0 tot 100 mm.
- De procesparameters van het laadwerk kunnen onafhankelijk worden ingesteld.
- Het besturingssysteem van de werktuigmachine kan worden geselecteerd uit het scherm Siemens/Mitsubishi/Fanuc/PLC+touch en andere besturingssystemen; Elke actie van de werktuigmachine heeft vergrendelingsbeveiliging en verschillende procesparameters van de apparatuur werken (inclusief spanning, stroom, verwarmingstijd, koeltijd, verwarmingsvermogen, frequentie, spuitstroom, enz.) Met de weergave of ingestelde functies.
- Procesparameterbewaking kan de verwarmingsparameters van elk verwarmingsonderdeel bewaken en registreren.
Hoe het inductiehardingsproces van de krukas uit te voeren?
Krukas-inductiehardingsmachine heeft de volgende vier inductie-uitdovingsprocessen.
- Krukas draait niet: Gebruik de inductorhuls van het openende en sluitende type om de te verwarmen astap te verwarmen en blusvloeistof uit te voeren. Later werd een semi-automatische krukas-uitdovingsmachine ontwikkeld om grote hoeveelheden krukas-tappen af te schrikken. Het voordeel is dat de arbeidsintensiteit laag is en het nadeel is dat het verharde gebied ongelijk is. De geharde laag in het bovenste dode punt van de drijfstangtap is bijvoorbeeld breed en het geharde gebied in het onderste dode punt is smal.
- Krukas rotatie verwarming: Met behulp van een halve ringinductor, op halfautomatische of volautomatische krukas-inductie-blusmachines om de batchproductie uit te voeren. Het voordeel is dat de temperatuur van de uitgeharde zone gelijkmatig is. Het kan het afschrikken van de dagboekfilet uitvoeren en de vermoeiingssterkte van de krukas verbeteren. Het is momenteel een veel gebruikt krukas-uitdovingsproces.
- Krukas draait niet: De krukastap wordt verwarmd door de koppeling van de primaire spoel met halve ring en de secundaire spoel met halve ring, wat het Sharp-c-proces wordt genoemd. Deze voordelen zijn dat de verwarmingstijd kort is, de verwarmingstijd van een astap ongeveer 4 seconden is, de voetafdruk van de apparatuur kleiner is dan die van het roterende blusapparaat en de levensduur van de inductor lang is, maar dit proces lost de krukas niet op filet blussen technologie probleem.
- Een inductor van het dubbele halve ringtype wordt gebruikt om bijna de gehele krukastap te omsluiten. De voordelen van dit proces zijn een hoog verwarmingsrendement en korte tijd.
Waarom zou het krukasverhardingsproces moeten plaatsvinden?
De resterende drukspanning op het oppervlak van inductiegeharde onderdelen wordt verminderd in vergelijking met die nadat de spanning is weggenomen door verhitting in de oven. De technologie van de krukasinductiehardingsmachine wordt niet alleen gebruikt in verschillende assen en tandwielen, maar wordt ook gebruikt bij de warmtebehandeling van verschillende homokinetische verbindingen van moderne carrosserieën met voor- en achterwielen. Tijdens het afschrikproces heeft de inductor voornamelijk invloed op de hardingsdiepte van het werkstuk en ook op de hardingslengte. Tegelijkertijd kan het worden gebruikt om de invloed van koelwater in het verwarmingsproces te compenseren.
Op dit moment is de inductiehardingsapparatuur op de markt een breed veld betreden dat is onderverdeeld in halfautomatische blusmachines en volautomatische blusmachines. De huidige trend wordt gekenmerkt door volledige automatisering, met volautomatische blusmachines, zelfs voor lage doorvoeren, waardoor operators worden bevrijd van eentonig werk. Op een standaard semi-automatische blusmachine zijn de continue repetitieve handelingen van de operator geleidelijk vervangen door een geprogrammeerde automatische besturing, die de overeenkomstige inductiespoel selecteert voor de verschillende werkstuk-blusonderdelen. Tegelijkertijd, als gevolg van de verbetering van de automatiseringsgraad, rekening houdend met het werkgebied dat nodig is voor veiligheid en installatie, enz., Gebruikt de inductiehardingsapparatuur een veel kleinere halfgeleiderbesturingstechnologie, die speciale voordelen zal opleveren.
Zhengzhou Ketchan Electronics Co., Ltd. volgt de vooruitgang van wetenschap en technologie op de voet, loopt voorop op het gebied van onderzoek en ontwikkeling, houdt zich aan het klantgerichte concept en streeft ernaar klanten eersteklas producten en diensten te bieden.
