Wat is een asinductiehardingsmachine?
De industriële as-inductiehardingsmachine verwijst over het algemeen naar het lokale inductiehardingsproces van het asoppervlak, het materiaal is 45 staal of 40Cr en de afschrikhardheid kan worden ingesteld op basis van de diameter van de verwarmingsonderdelen, de inductiestroom en de verwarmingstijd. De diepte van de uitgeharde laag hangt af van de frequentie van de inductiehardingsapparatuur en ook van de verwarmingstijd. Hoe hoger de frequentie of hoe korter de verwarmingstijd, hoe lager de uithardingslaagdiepte.
In het daadwerkelijke productieproces zijn er vaak hardheidsvereisten voor de askern, en het is over het algemeen vereist om naar de fabriek van professionele inductiewarmtebehandelingsfabrikanten te gaan om de warmtebehandelingstaken uit te voeren, dit brengt de nadelen van een lange verwerkingscyclus en hoge kosten met zich mee. Als as-inductie-uitdoving wordt gebruikt om het midden van de as te laten voldoen aan de gespecificeerde hardheidseisen, is het vereist dat de verwarmingsdiepte van inductieapparatuur het midden van de as moet bereiken en dat de temperatuur van het midden boven de kritische temperatuur moet reiken.
Wat zijn de voordelen van de asinductiehardingsmachine?
- Voldoe aan alle soorten as, tandwielen, tandwielen, schijfdovende warmtebehandelingsvereisten, volwassen proces, kwaliteitsborging, elektriciteitsveiligheid en stabiliteit
- De inductiehardende spoel neemt een imitatie-inductor aan, scant het afschrikken terwijl het sproeien van water, de hardheid en diepte van de afschriklaag kan aan de vereisten voldoen.
- As-inductiehardingsmachine is geschikt voor allerlei verschillende ashardings-tempeertaken.
- Lichaamsdeel van CNC-bewerkingsmachine: de werktuigmachine neemt een lasbedstructuur aan en voert als geheel spanningsontlasting uit. Het oppervlak van de belangrijkste blootgestelde delen is speciaal behandeld met een goede roest- en corrosieweerstand.
- Instelmechanisme van de bovenste punt: de aanpassing van de bovenste punt maakt gebruik van elektrische aanpassing, waardoor de verschillende werkstuklengtes kunnen worden vastgeklemd.
- Werktafelsysteem: de stappenmotor wordt gebruikt om de kogelomloopspil door het variabele snelheidsmechanisme aan te drijven om de hefbeweging van de boventafel te realiseren, de bewegingssnelheid is traploos instelbaar, de transmissie is licht en de geleidingsnauwkeurigheid is hoog, de positionering is accuraat.
- Spilrotatiesysteem: de spilrotatie wordt aangedreven door de asynchrone motor via het variabele snelheidsmechanisme en de aandrijfas. Gebruik van snelheidsregeling voor frequentieomzetting om traploze snelheidsaanpassing van onderdelen te bereiken.
- Afdekraam: Afdekraam is gemaakt van een dikke staalplaat. Uitstekende productie, mooi uiterlijk, royale kleur. Het bovenste deel van het afdekframe is voorzien van een glazen raam en schuifdeur, die niet alleen het opspatten van koelwater kunnen voorkomen, maar ook het laden en lossen van onderdelen kunnen vergemakkelijken en het inductie-uitdovingsproces kunnen bewaken.
- Elektrisch besturingsgedeelte: het elektrische besturingsgedeelte bestaat uit het numerieke besturingssysteem, frequentieomzettingsregelaar, tussenrelais, enzovoort. Kan meer dan 20 soorten inductie-uitdovingsproces van onderdelen opslaan, via het NUMERIEKE toetsenbord kan worden geprogrammeerd om een verscheidenheid aan programma's op te slaan.
Hoe de geschikte as-inductiehardingsmachine selecteren?
Bij het uitvoeren van het inductiehardingsproces van assen met verschillende diameters moet een inductiehardingsmachine met een andere frequentieschacht worden gekozen. Kan in het algemeen verwijzen naar de volgende principes voor frequentiekeuze:
- Asdiameter in het bereik van 3.5 ~ 10 mm, geschikt voor frequentie 250 KHZ ultrahoge frequentie inductie-blusapparatuur;
- Schachtdiameter in het bereik van 8 ~ 18 mm, geschikt voor hoogfrequente inductie-blusapparatuur met een frequentie van 70 KHZ;
- Schachtdiameter in het bereik van 10 ~ 28 mm, geschikt voor frequentie 35 KHZ ultra-audio-inductieverhardingsapparatuur;
- Schachtdiameter in het bereik van 30 ~ 100 mm, geschikt voor 2.5 ~ 8 KHZ middenfrequente asinductieverhardingsmachine.
- Schachtdiameter van 100 mm of meer, geschikt voor 1KHZ inductieblusapparatuur;
- Volgens de werkelijke vereisten van de geharde laagdiepte van schachtdelen, kan de berekening ook worden bepaald.
Wat zijn de toepassingen van asinductieharden?
- Hardware-instrumenten, handgereedschap nokkenas hoogfrequente blusmachine. Zoals tangen, moersleutels, steeksleutels, hamers, bijlen, etc…
- Hoogfrequente inductiehardingsmachine voor nokkenas van auto-onderdelen en motoronderdelen. Zoals trapas, drijfstang, zuigerpen, krukaspen, tandwiel, nokkenas, klep, allerlei soorten tuimelaars, tuimelaarsassen; Versnellingsbakversnelling, spline-as, halve as, allerlei kleine assen, allerlei vorken en andere hoogfrequente inductiewarmtebehandelingsapparatuur.
- Elektrisch gereedschap op het tandwiel, as, enz., Nokkenas-inductiehardingsmachine.
- Hydraulische componenten, pneumatische componenten, nokkenas hoogfrequente blusmachine. Zoals de plunjerpompkolom.
- Allerlei kleppen op de omkeeras, tandwielpomp, tandwiel, nokkenasinductiehardingsmachine.
- Warmtebehandeling van metalen onderdelen. Zoals alle soorten tandwielen, tandwielen, alle soorten assen, spline-assen, pennen, as-nokkenassen hoogfrequente blusmachines.
