Inductieverwarmingstechnologie wordt veel gebruikt in de smeedindustrie vanwege de energiebesparende, vervuilingsvrije en eenvoudig te realiseren temperatuurregeling van smeedverwarming. De toepassing van inductieverwarmingstechnologie in China gaat terug tot de jaren zestig. Aan het einde van de jaren zestig werd de middenfrequentievoeding met inductieverwarming en thyristor ontwikkeld. Vanwege de vele technische voordelen ten opzichte van de middenfrequentiegeneratorset, wordt het steeds vaker gebruikt.
Ten eerste de inductieverwarmingsapparatuur in de huidige fase van de aanvraag
(1) De toepassing van inductieverwarmingsapparatuur in het huidige stadium wordt voornamelijk weerspiegeld in de algehele diathermie van de blanco. In het huidige stadium worden inductieverwarming toegepast op de auto-drijfstang, krukas en fusee, de schraper in de kolenmachine, de kettingschakel op de mijnmachine worden gesmeed door inductieverwarming. Zelfs als er voorheen eenheden waren die gasverwarming gebruikten, werden ze in wezen omgevormd tot inductieverwarming door technische transformatie.
Met de binnenlandse investeringen in de auto-industrie in de afgelopen jaren zijn er in China veel grote smeedlijnen gebouwd, waardoor er veel grote inductieverwarmingsapparatuur is geboren. De meeste worden echter geleverd door buitenlandse ondernemingen en slechts enkele productielijnen maken gebruik van inductieverwarmingsapparatuur van binnenlandse makelij. Bijvoorbeeld, Liaoning 18 mei accessoires voor verbrandingsmotoren Co., LTD. 14000T hete matrijssmeedpers met 5600kW middenfrequentie verwarmingsapparatuur wordt geleverd door een fabrikant van huishoudelijke apparatuur.
(2) Met de toenemende eisen van gebruikers aan smeedstukken, moeten fabrikanten van apparatuur niet alleen tevreden zijn met het verwarmen van de apparatuur, maar ook diep ingaan op het productiebeheerproces van gebruikers om verschillende problemen op te lossen die gebruikers tegenkomen tijdens het smeedproces.
Evenzo is de oxidehuid die tijdens het verwarmingsproces wordt gegenereerd, voor veel gebruikers hoofdpijn geweest, vooral bij het smeden van tandwielen. Veel gebruikers hebben verschillende manieren geprobeerd om de oxidehuid te verwijderen. Hier is een korte introductie van verschillende gebruikerservaringen: het gebruik van de atmosfeerbescherming, in de inductieoven gevuld met stikstof als beschermende atmosfeer, om het doel van het verwijderen van oxidehuid te bereiken; Bij de uitgang van de inductieoven wordt de vlam die wordt gegenereerd door zelfontbranding van waterstof gebruikt om de zuurstof in de inductieoven te isoleren en de oxidehuid te verwijderen. Er zijn ook enkele gebruikers die eerst de blanco tot een bepaalde temperatuur verwarmen, vervolgens grafiet spuiten en vervolgens de inductieoven verwarmen om de smeedtemperatuur te bereiken, dit proces is relatief volwassen.
Het opwarmen van verschillende onderdelen waarmee gebruikers tijdens het gebruik worden geconfronteerd, is ook een probleem dat moet worden opgelost door fabrikanten van apparatuur, waaronder het ontwerp van de sensor, en het is zelfs nog moeilijker om de automatisering van de productie te overwegen.
(3) Hoe de kracht van de voeding te verbeteren. De kracht van een enkele machine wordt beperkt door de interne omstandigheden, het is moeilijk om de kracht tot op zekere hoogte te verbeteren, kan alleen proberen de kracht op andere manieren te verbeteren, om aan de eisen van de productie te voldoen. Een ervaring hierbij is dat door middel van een parallel automaat het vermogen tot meer dan het dubbele kan worden opgevoerd.
Ten tweede, de ontwikkelingsrichting van inductieverwarmingstechnologie
1. Stroom wordt energiezuiniger
Op dit moment gebruiken veel binnenlandse fabrikanten nog steeds thyristorvermogen en is IGBT-vermogen in het buitenland geïntroduceerd. In vergelijking met thyristor is het IGBT-energiebesparende effect meer voor de hand liggend. Nu begonnen binnenlandse fabrikanten te proberen IGBT-kracht te ontwikkelen, maar de kracht is niet erg groot, het effect is niet erg ideaal.
2. Meer intelligente en automatische apparatuurcontrole
Vanwege de stijging van de arbeidskosten proberen veel smederijfabrieken de automatisering van productielijnen te verbeteren, in een poging het gebruik van personeel te vermijden.
(1) Hoe het voedingsprobleem op te lossen
Afhankelijk van de grootte van de verwarmde blanco, kunnen verschillende methoden worden gebruikt. De volgende methoden worden door veel fabrikanten veel gebruikt (zie onderstaande afbeelding)
(a) Vibratievoedingsmodus
(b) Stapsgewijze voedingsmethode
(2) Los de interface op tussen de oven en verschillende persen en robots
In de afgelopen jaren, met de stijging van de arbeidskosten, zijn veel fabrikanten begonnen te overwegen om robots te gebruiken om arbeid te vervangen, dus fabrikanten van inductieverwarmingsapparatuur zouden de overdracht van blanco tussen middenfrequentieoven en robot moeten overwegen, zoals te zien is in de onderstaande video.
(3) Interface met verschillende persen
Omdat het smeedproces van verschillende smeedstukken anders is, heeft de gebruiker verschillende persen gebruikt, en de interface tussen de middenfrequentieoven en de pers is ook het probleem waarmee de fabrikant van de middenfrequentieoven rekening moet houden (zie de volgende afbeelding).
De interface tussen persen A
De interface tussen persen B