Inductiesolderen is een metaalverbindingsproces waarbij een inductiespoel wordt gebruikt om een magnetisch veld op te wekken dat de basismaterialen verwarmt en een vulmetaal in de verbinding smelt. Het is sneller, veiliger, groener en herhaalbaarder dan andere soldeermethoden.
Inductiesolderen van koperen retourbochten is een veel voorkomende toepassing voor fabrikanten van warmtewisselaars. Koperen retourbochten worden in koperen buizen gesoldeerd op een aluminium warmtewisselaar met behulp van soldeervullermetalen (BFM) ringen. Het proces kan veilig, efficiënt en herhaalbaar worden uitgevoerd met inductieverwarmingssystemen.
Hoe koperen retourbochten solderen met inductieverwarming?
Hier zijn enkele stappen om koperen retourbochten mee te solderen inductieverwarming:
- Bereid de koperen buizen en retourbochten voor door ze schoon te maken en vloeimiddel op de verbindingsgebieden aan te brengen.
- Plaats ringen van soldeervullermetaal (BFM) op elke retourbocht. De ringen moeten goed passen en een smeltpunt hebben dat lager is dan dat van de basismetalen.
- Plaats de retourbochten in de koperen buizen op de warmtewisselaar. Zorg ervoor dat de verbindingen zijn uitgelijnd en een kleine opening hebben voor capillaire werking.
- Plaats een inductiespoel rond het gewrichtsgebied en sluit deze aan op een inductieverwarmingssysteem. De spoel moet zich dicht bij de onderdelen bevinden, maar deze niet raken.
- Schakel het inductieverwarmingssysteem in en pas de instellingen voor vermogen en tijd aan op basis van de grootte, geometrie en het materiaal van het onderdeel. Het systeem moet de onderdelen gelijkmatig en snel verwarmen om de BFM-ringen te smelten en de verbindingsopening te vullen.
- Schakel het inductieverwarmingssysteem uit en verwijder de spoel. Laat de onderdelen op natuurlijke wijze afkoelen of gebruik perslucht om het koelproces te versnellen.
- Inspecteer de verbindingen op kwaliteit en integriteit. De voegen moeten glad, glanzend en vrij van holtes of scheuren zijn.
Wat is de reutrn buigt inductie soldeermachine toepassingen?
Toepassingen van inductiesoldeermachines met retourbochten zijn de use-cases waarbij inductiesoldeermachines worden gebruikt om retourbochten te solderen, dit zijn U-vormige buizen die parallelle buizen in een warmtewisselaar of een koelsysteem verbinden. Inductiesoldeermachines kunnen de retourbochten en de buizen snel en gelijkmatig verwarmen en het toevoegmateriaal in de voegspleet smelten. Hierdoor ontstaat een sterke, lekvrije en corrosiebestendige verbinding tussen de onderdelen.
Enkele voorbeelden van toepassingen van inductiesoldeermachines met terugbuiging zijn:
- Solderen van koperen retourbochten naar koperen buizen op een aluminium warmtewisselaar voor automobiel- of HVAC-toepassingen.
- Solderen van stalen retourbochten tot stalen buizen voor hydraulische fittingen of kleppen.
- Solderen van messing retourbochten naar koperen buizen voor toepassingen in de zonne-industrie.
- Inductiesoldeermachines kan worden aangepast aan verschillende maten, vormen en materialen van onderdelen. Ze kunnen ook worden geïntegreerd met automatiseringssystemen, zoals robots, armaturen of transportbanden, om de productiviteit en kwaliteit te verhogen. Inductiesoldeermachines zijn veiliger, groener en herhaalbaarder dan andere soldeermethoden, zoals solderen met een fakkel of oven.