Warmtebehandeling vóór en na het lassen zijn belangrijke processen voor het lassen van hoogsterkte of hooggeharde staalsoorten, zoals die worden gebruikt in boorkopboren in tunnelsteenmijnen. Deze processen helpen scheuren te voorkomen, de taaiheid te verbeteren en restspanningen in de las en de door hitte beïnvloede zone (HAZ) te verlichten.
Warmtebehandeling vóór het lassen houdt in dat de las en het aangrenzende basismetaal vóór het lassen tot een minimumtemperatuur worden verwarmd en dat deze temperatuur wordt gehandhaafd totdat het lassen is voltooid. Dit vermindert de koelsnelheid van de las en de HAZ en minimaliseert de vorming van bros geblust martensiet. De voorverwarmingstemperatuur is afhankelijk van het type en de dikte van het staal, het lasproces en het toevoegmetaal. Volgens deze bron vereist Bisalloy 80 bijvoorbeeld een voorverwarming van 550°C, terwijl slijtstaal G500 een voorverwarming van 370°C vereist.
Warmtebehandeling na het lassen is een gecontroleerde warmtebehandelingsmethode waarbij de gelaste componenten opnieuw worden verwarmd tot een lagere temperatuur dan hun kritische transformatietemperatuur (bekend als AC1). Dit gebeurt nadat het lassen is voltooid en houdt meestal in dat de temperatuur een bepaalde tijd wordt vastgehouden en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Dit proces verandert het gebluste martensiet in getemperd martensiet, wat een hardere en wenselijkere structuur is. Het verlaagt ook de hardheid tot het vereiste niveau en verlicht de blusspanningen. De temperatuur en tijd van de warmtebehandeling na het lassen zijn afhankelijk van de gewenste eigenschappen en specificaties van de gelaste componenten. Volgens deze bron kan de warmtebehandeling na het lassen voor laaggelegeerd staal bijvoorbeeld variëren van 550°C tot 700°C, en van 30 minuten tot 2 uur.
De voordelen van het gebruik van een luchtgekoelde elektromagnetische inductieverwarmingsmachine voor warmtebehandeling vóór en na het lassen:
- Het is sneller en efficiënter dan andere methoden, zoals weerstand of open vuurverwarming. Het kan de doeltemperatuur binnen enkele minuten in plaats van uren bereiken en een constante warmte gedurende het hele onderdeel behouden.
- Het is veiliger en milieuvriendelijker dan andere methoden, omdat er geen vlammen, dampen of geluid ontstaan. Het vermindert ook het risico op brandwonden, brand of explosies.
- Het is gemakkelijker en flexibeler in gebruik dan andere methoden, omdat er geen koelers, koelvloeistof of keramische pads nodig zijn. Het is geschikt voor vrijwel elke inductievoorverwarmingstoepassing met luchtgekoelde kabels of dekens die op of rond het onderdeel kunnen worden gelegd of gewikkeld.
- Het is betrouwbaarder en kosteneffectiever dan andere methoden, omdat het lagere bedrijfskosten en verbruikskosten heeft. Het heeft ook een langere levensduur en minder onderhoudsvereisten.
