Wat is een hoogfrequente inductiehardingsmachine?
Voorverwarmen is een belangrijke stap bij het lassen van de snijkant van de tandbladbak, omdat dit het risico op waterstofscheuren vermindert en de laskwaliteit verbetert. Voorverwarmen omvat het verwarmen van het basismetaal, hetzij in zijn geheel, hetzij alleen het gebied rond de verbinding, vóór het lassen. De vereiste temperatuur en duur van het voorverwarmen zijn afhankelijk van factoren zoals materiaalsoort, dikte, ontwerp en lasmethode.
Volgens sommige webbronnen ligt de aanbevolen voorverwarmingstemperatuur voor het lassen van de snijkant van de tandblademmer tussen 300 en 400 graden Celsius. Het te lassen gebied moet ten minste vijftien centimeter van het lasgebied worden voorverwarmd. Voor het meten van de voorverwarmtemperatuur kan een Tempile Stick 400 worden gebruikt. De gehele snijkant kan worden voorverwarmd in een oven, wat de productiviteit verhoogt en de spanning in de snijkant- en achterste snijkantlassen vermindert. Het is echter belangrijk om bij Hardox-snijkanten de temperatuur van 200–250 ºC niet te overschrijden, omdat hierdoor hardheidsverlies kan optreden.
De lasmethode en verbruiksartikelen moeten ook zorgvuldig worden gekozen om waterstofscheuren te voorkomen en een sterke en duurzame las te garanderen. Enkele aanbevolen lasmethoden zijn MMA, MIG/MAG, FCAW. Er moeten zachte lastoevoegmaterialen worden gebruikt, met een vloeigrens tot ongeveer 500 MPa. Voor MMA of FCAW3 moeten basische fluxelektroden met een laag waterstofgehalte worden gebruikt. Als voorverwarmen niet mogelijk is, kunnen roestvrijstalen austenitische verbruiksartikelen van het type AWS 307 of AWS 309 worden gebruikt. Voor het lassen van mangaanstalen adapters aan Hardox-snijkanten moeten altijd austenitische slijtdelen worden gebruikt.
De lasprocedure moet een hoeklasmethode volgen, met overlapping van laspassages in lange, rechte passages. Geen enkele laspassage mag breder zijn dan 2.5 maal de diameter van de lasdraad12. Elke passage moet worden ontdaan van slakken voordat u doorgaat met de volgende. Het lasgebied moet na het lassen een normale luchtkoeling hebben.
Inductievoorverwarmingsbehandeling voor lassen
Inductievoorverwarmingsbehandeling voor lassen is een methode om het metaal vóór het lassen te verwarmen om de laskwaliteit te verbeteren en scheuren te voorkomen. Inductieverwarming maakt gebruik van elektromagnetische inductie om het metaal van binnenuit te verwarmen, zonder direct contact met het verwarmingsgereedschap. Inductieverhitting is snel, efficiënt, uniform en veilig in vergelijking met andere methoden zoals vlam- of weerstandsverhitting.
Inductievoorverwarmingsbehandeling voor lassen kan voor diverse toepassingen worden gebruikt, zoals het voorverwarmen en behouden van de lastemperatuur, waterstofuitbakken, Warmtebehandeling na het lassen (PWHT), krimp-fitprocessen en andere. Inductievoorverwarmingsbehandeling kan worden toegepast op verschillende materialen en geometrieën, zoals buizen, platen, bewegende delen en complexe vormen.
De parameters van inductievoorverwarmingsbehandeling bij lassen zijn afhankelijk van het materiaaltype, de dikte, het ontwerp en de lasmethode. De benodigde temperatuur en duur van het voorverwarmen worden doorgaans gespecificeerd in de lasprocedurespecificatie (WPS). Het verwarmingsgereedschap moet op of rond het onderdeel worden geplaatst om een magnetisch veld te creëren dat wervelstromen induceert en warmte genereert. De temperatuur moet worden gemeten met een Tempile-stick of een thermokoppel. Het verwarmingsgereedschap moet worden verwijderd nadat het lassen is voltooid en het onderdeel moet op natuurlijke wijze kunnen afkoelen.
Enkele voordelen van inductievoorverwarmingsbehandeling voor lassen zijn:
- Het vermindert het risico op waterstofscheuren en verbetert de lassterkte en ductiliteit.
- Het minimaliseert het temperatuurverschil tussen de boog en het basismetaal, waardoor vervorming en restspanning worden verminderd.
- Het bespaart tijd en energie doordat de doeltemperatuur sneller en gelijkmatiger wordt bereikt dan vlam- of weerstandsverwarming.
- Het verbetert de veiligheid door open vuur, explosieve gassen, hete elementen, giftige bijproducten en lawaai te elimineren.
Gerelateerd product
