Afschrikscheuren zijn scheuren die ontstaan tijdens het afschrikken of na het afschrikken bij kamertemperatuur. Dit laatste wordt ook wel een verouderingsscheur genoemd. Er zijn veel redenen om crack te blussen. Bij het analyseren van blusscheuren moet deze worden onderscheiden op basis van de kenmerken van de scheur.
Er zijn verschillende veelvoorkomende blusscheuren:
1. Scheur in de lengterichting
Zoals getoond in Fig. 1, ook bekend als axiale scheur, is een typische scheur die wordt veroorzaakt door organisatorische stress (tangentiële stress). De scheur barst vanaf het oppervlak naar binnen en is diep en lang. Komt voor in een afgeschrikt werkstuk. Defecten zoals ernstige segregatie van banded carbide of longitudinale niet-metalen insluitsels verhogen de gevoeligheid voor longitudinale scheurvorming.
2. Dwarsscheur of boogscheur
Zoals te zien is in Fig. 2, ontstaan er vaak scheuren in de scherpe hoeken van het werkstuk. Ongebluste onderdelen van koolstofstaal of gecarboneerde onderdelen zijn gemakkelijk om piektrekspanningen te produceren in de overgangszone, dergelijke scheuren beginnen vaak in een bepaalde diepte van het oppervlak of in het werkstuk. Wanneer er zachte punten op de geharde stalen onderdelen zijn, is het gemakkelijk om fijne boogvormige scheuren te vormen.
3. De longitudinale scheur in het binnenste gat
Wanneer de hardbaarheid van het staal groot genoeg is, is de interne spanning op het oppervlak van het binnenste gat voornamelijk de organisatorische spanning en is de tangentiële trekspanning groot, dus het is gemakkelijk om scheuren te vormen samen met de longitudinale verdeling op het binnenste gat wand, die radiaal gezien wordt vanaf het kopse vlak, zoals getoond in Fig. 3.
4. Spleet in de dikte van de sectie veroorzaakt door afschrikscheuren
Tijdens het afkoelen is het tijdsverschil van martensitische transformatie in het onderdeel met een groot dikteverschil groot, wat resulteert in de vorming van grote structurele spanningen, resulterend in het ontstaan van scheuren, zoals weergegeven in figuur 4:
5. Scheuren veroorzaakt door spanningsconcentratie
Wanneer er scherpe hoeken en openingen op de stalen onderdelen zijn, is het gemakkelijk om spanningsconcentratie en scheuren te veroorzaken tijdens het afschrikken. Vooral onder de gecombineerde werking van spanningsconcentratie en scherpe verandering in sectiegrootte is het gevaar van uitdoving groter. Zoals weergegeven in figuur 5, is de wortel van de flens met een dikte van 3 mm gemakkelijk te kraken.
6. Netwerkcrack
Deze scheur heeft een willekeurige richting onafhankelijk van de vorm van het werkstuk, zoals getoond in Fig. 6. De diepte van de reticulaire scheur ligt over het algemeen in het bereik van 0.01-0.15 mm, wat een soort oppervlaktescheur is. Reticulaire scheuren worden gemakkelijk gevormd op het oppervlak van gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte en gelegeerd gereedschapsstaal na ontkoling en afschrikken.
7. Scheuren veroorzaakt door gebreken van grondstoffen
Slakkenopname in grondstoffen, gaascarbiden, oppervlaktevouwen tijdens het vormen van kunststof en oververhitte structuren tijdens verhitting kunnen allemaal worden aangeduid als scheurbronnen. Bij het doven zal het worden blootgesteld of verder worden uitgebreid. Om dit soort scheuren op te lossen, moeten we beginnen met het controleren van de kwaliteit van grondstoffen voordat we ze afschrikken.