De voering die wordt gebruikt in inductiesmeltovens moet worden geselecteerd op basis van het smeltstaal of het smelten van non-ferrometaalsoorten
Kies bijvoorbeeld voor sommige staalsoorten die alleen geschikt zijn voor het smelten in een alkalische oven, het smelten van hoge mangaanstaalsoorten in de zuuroven
Wanneer goud, (Mn0) zal combineren met Si0: in de ovenvoering om silicaat met een laag smeltpunt te vormen, dat de ovenvoering snel zal beschadigen.gesmolten
Smeltstaal met hoger aluminium en titanium Si0, insluitsels dan het alkalische ovenstaal, dus het beste zit ook in het alkalische
Smelten in een oven; Grafietsmeltkroes wordt geselecteerd voor het smelten van zilver en zijn legeringen.
last
Smeltoven met gemiddelde frequentie is in feite een smeltproces, waarbij zelden oxidatiesmelting wordt gebruikt, meestal niet
Ontkolingsfunctie en de slaktemperatuur is laag, het vermogen om zwavel en fosfor te verwijderen is slecht, daarom is de vereiste van de lading niet
Altijd strikt.
Figuur: Productie van ovenbekleding met middenfrequentie
Het zwavel- en fosforgehalte in de lading moet zo laag mogelijk zijn, minimaal 0.005% lager dan de ondergrens van specificatie.010%. zullen
Alle ladingen, inclusief het gewicht en de chemische samenstelling van verschillende ferrolegeringen, moeten nauwkeurig bekend zijn om het smeltproces te vergemakkelijken
Na berekening van de samenstelling van het staal moet de lading schoon, droog en roestvrij zijn, vooral voor gasgevoelig staal en legeringen
Zoals op nikkel gebaseerd goud zou meer zo moeten zijn, lading en slak voor gebruik moet volledig voorverwarmd bakken.
Er moet ook op worden gewezen dat schroot niet mag worden gemengd met non-ferrometalen, niet om luchtdichte containers en explosieve voorwerpen te mengen, om
Voorkom explosieongevallen. Bovendien moet het grootste deel van de lading passend zijn
Opladen en smelten
Oven met gemiddelde frequentie moet worden leeggemaakt voordat het residu in de oven wordt geladen, controleer de voeringschade, ernstige lokale schade als gevolg van afkoeling
Snel en zwart, moet gerepareerd worden. De deeltjesgrootte van ovenreparatiemateriaal zou moeten zijn
Iets kleiner dan het knoopmateriaal, het bindmiddel zou iets meer moeten zijn. verlies
Een ernstige slechte grote oven kan worden opgehangen om de ovenijzervorm te vullen
Knoop.
Vanwege het middelhoge frequentieovenstaal na de snelle afkoeling, moet het snel worden geïnstalleerd
Materiaal dient zoveel mogelijk in vaten te worden verpakt. Om het smelten te versnellen, zou moeten
De redelijke verdeling volgens de temperatuurverdeling in de oven. Oventemperatuur met gemiddelde frequentie
Figuur 4-25 laat de verdeling zien. Door het huideffect van de stroming kan de
Het oppervlak rond de materiaalkolom nabij de kroeswand (zone I) is de hogetemperatuurzone,
Basispunten van inductiesmelten van staal
De warmteafvoer in de bodem en het midden (zone ⅱ en ⅲ) is slecht en de bovenste (zone ⅳ) heeft minder magnetische flux en warmteverlies
Groot is het lage-temperatuurgebied.
Om van tevoren te slakken, voordat het laden op de bodem van de oven kan worden toegevoegd, is het materiaalgewicht 1 T verantwoordelijk;: Lo-slakken, alkalische oven met kalk
En fluoriet, zuuroven met gebroken glas.
Wanneer het smelten begint, is de stroom onstabiel omdat de inductoren en condensatoren op de lijn niet snel genoeg op elkaar aansluiten. Daarom binnen
Het kan slechts korte tijd op laag vermogen worden geleverd. Zodra de stroom stabiel is, moet deze tijdens het smelten van de uitlaat worden omgezet in volledige belasting
De capaciteit moet constant worden aangepast om een hoge vermogensfactor voor elektrische apparatuur te behouden. Het gesmolten staal zal oververhit raken na het smelten van de ladingsbarrière
Tot op zekere hoogte wordt het ingangsvermogen verminderd volgens de smeltvereisten.
De juiste smelttijd moet worden gecontroleerd. Smelttijd is te kort, zal in de spanning, condensatorselectie zijn
Moeilijk, te lang zal het nutteloze warmteverlies vergroten. Onjuiste doek of te veel roest in de lading kan voorkomen
Het fenomeen van "bruggen bouwen" moet op tijd worden aangepakt. "Brug de bovenste bundel gesmolten materiaal kan niet in het gesmolten staal vallen
Vloeistof, zodat de smeltstagnatie en de bodem van het gesmolten staal oververhitting gemakkelijk de ovenvoering beschadigen, maar ook een groot aantal vloeibaar staalabsorptiegas maken
Lichaam.
Door het elektromagnetische roeren wordt het gesmolten staal in het midden opgetild en stroomt de slak vaak naar de rand van de kroes en wordt geconsolideerd op de ovenwand.
Daarom moet het smeltproces doorgaan met het toevoegen van materiaal volgens de ovenconditie.
Raffinage en defluorering
Ontkolingskoken wordt over het algemeen niet uitgevoerd na volledig smelten van de lading. Het kan worden gedecarboniseerd door ertspoeder toe te voegen of zuurstof te blazen, maar het probleem is
Bovendien is de levensduur van de ovenbekleding moeilijk te garanderen. Wat betreft defosforisatie en ontzwaveling, de oven kan niet defosforiseren; Onder bepaalde omstandigheden
Een deel van de zwavel wordt verwijderd, maar het is duur. Daarom is de meest geschikte manier om koolstof, zwavel en fosfor te mengen om het staal te bereiken
Vereisten.
Deoxidatie is de belangrijkste taak van het smelten van middelhoge frequentieovens. Om een goed deoxidatie-effect te krijgen, moet de eerste keuze worden gemaakt
Slak van matige samenstelling. De temperatuur van de slakken met een gemiddelde frequentie is laag, dus moet een laag smeltpunt en een goede stroomoven worden gekozen
Slak. Over het algemeen wordt 70% kalk en 30% fluoriet gebruikt als alkalische slak. Omdat fluoriet constant in het smeltproces zit
Vluchtig, dus het moet op elk moment worden toegevoegd, maar gezien de erosie en infiltratie van fluoriet op de kroes, is de hoeveelheid toevoeging niet
Te veel zijn.
Bij het smelten van het staal met strikte vereisten voor het insluitingsgehalte, moet de vroege slak worden verwijderd en in nieuwe slak worden verwerkt
Het is ongeveer 3% van de materiële hoeveelheid. Bij het smelten van bepaalde legeringen die hogere gemakkelijk geoxideerde elementen bevatten, zoals aluminium
Wanneer zout en kaliumchloridemengsel of kristalsteen kan worden gebruikt als slakkenmateriaal. Ze zullen van metaal zijn
Dunne slak kan snel worden gevormd op het vloeistofoppervlak, waardoor het metaal wordt geïsoleerd van de lucht en de oxidatie van legeringselementen wordt verminderd
Het verlies.
Een oven met gemiddelde frequentie kan de precipitatie-deoxidatiemethode toepassen. Diffusiedeoxidatie kan ook worden gebruikt. Precipitatie-deoxidatie is het beste
Gebruik samengestelde deoxidatiemiddel; Diffuus deoxidatiemiddel voor koolstofpoeder, aluminiumpoeder, siliciumcalciumpoeder en aluminiumkalk. Om diffusie uit te bevorderen
Zuurstofreactie, het smeltproces moet vaak worden uitgevoerd met slakschalen, maar om een groot aantal diffusie-infiltraties van deoxidatiemiddelen te voorkomen
Gesmolten staal moet worden gesmolten voordat slak wordt aangestampt.