Samenstelling van accessoires voor airconditioning
Accessoires voor airconditioning zijn onder meer printplaten, draadcontrollers, spruitstukken, koelmiddelen, elektronische expansieventielen, motoren, compressoren, vloeistofspiegels en kogelkranen. Hoogfrequente inductiesoldeertechnologie wordt voornamelijk gebruikt voor hoogfrequent inductiesolderen in buisleidingen voor airconditioning in auto's.
Inleiding tot inductiesolderen
Eerste stap: oppervlaktevoorbereiding, verwijder de oxidefilm en oliefilm op het oppervlak van het werkstuk;
Tweede stap: positionering van het werkstuk, het werkstuk wordt gepositioneerd, ondersteund en gefixeerd om ervoor te zorgen dat de relatieve positie van het werkstuk en de inductor ongewijzigd blijft tijdens massaproductie, en het soldeermateriaal wordt tot een ring gemaakt en toegevoegd aan het te lassen onderdeel;
Derde stap: verwarmingsparameterinstelling, regel de soldeertemperatuur en verwarmingssnelheid door de verwarmingsstroom en verwarmingstijd aan te passen;
Vierde stap: post-soldeerbehandeling, leg het werkstuk direct in water of reinig het met andere chemicaliën;
Soldeerpunten - behandeling vóór het lassen
Vóór het solderen moeten oxiden, vet, vuil enz. op het oppervlak van het werkstuk zorgvuldig worden verwijderd, omdat het gesmolten soldeer het oppervlak van het ongereinigde onderdeel niet kan bevochtigen en ook niet de verbindingsopening kan vullen. Het reinigen van oppervlakken van onderdelen omvat:
Olievlekken opruimen: Olievlekken kunnen worden verwijderd met organische oplosmiddelen. Veelgebruikte organische oplosmiddelen zijn alcohol, tetrachloorkoolstof, benzine, trichloride, dichloorethaan en trichloorethaan.
Verwijderen van oxiden: Mechanische methoden kunnen worden gebruikt om oxiden op het oppervlak van onderdelen te verwijderen, zoals vijlen, metalen borstels, schuurpapier, zandstralen, enz.; chemische erosie; elektrochemische erosie.
Introductie van soldeerflux
Om te voldoen aan de vereisten van verbindingsprestaties en soldeerproces, voldoet het soldeer over het algemeen aan de volgende basisvereisten;
1). Geschikt smelttemperatuurbereik, meestal is de smelttemperatuur lager dan die van het basismetaal;
2). Het heeft goede bevochtigingseigenschappen en verspreidingseigenschappen bij soldeertemperatuur en kan de voegopening volledig opvullen;
3). De fysische en chemische interactie met het basismetaal moet zorgen voor een stevige binding tussen beide;
4). De samenstelling is stabiel, minimaliseert het verbrandingsverlies of de vervluchtiging van elementen bij de hardsoldeertemperatuur en bevat minder of geen zeldzame metalen en edele metalen;
5) Het kan voldoen aan de eisen van fysische, chemische en mechanische eigenschappen van gesoldeerde verbindingen.
Volgens de verschillende gebruikte hardsoldeermaterialen wordt solderen over het algemeen verdeeld in:
(1). Solderen – de liquidustemperatuur van het soldeer is lager dan 450℃;
(2). Solderen – De liquidustemperatuur van het soldeer is hoger dan 450°C.
Speling monteren
Bij het soldeerproces is de selectie van voegopeningen erg belangrijk. Een redelijke voegspleet is niet alleen gerelateerd aan de capillaire werking van het gesmolten soldeer, die op zijn beurt de vloei in de las beïnvloedt, maar ook de structuurformule die wordt gevormd door het stollen van het gesmolten soldeer in verschillende openingen is anders. Wanneer een grote opening wordt gebruikt, zullen de korrels zonder richting groeien en zullen de grote korrels de sterkte van de verbinding beïnvloeden; terwijl wanneer een kleine opening wordt gebruikt, er een korrellaag is langs de breedte van de soldeernaad, de opening wordt verkleind en de hoeveelheid gestold metaal wordt verminderd. , zodat na het stollen gladde vlakke korrels kunnen worden gevormd en de sterkte van de las wordt verbeterd. Afhankelijk van het materiaal van het werkstuk en het geselecteerde soldeermateriaal, wordt de opening van de vloeistofscheidingskop geselecteerd op 0.05-0.15 mm, zodat het capillaire effect volledig kan worden uitgeoefend en de sterkte van de lasverbinding kan worden gegarandeerd.
Soldeerplaatsers
Bij het meeste solderen moet het soldeer vooraf op de verbinding worden geplaatst. Bij het plaatsen van het soldeersel moet zoveel mogelijk gebruik worden gemaakt van de zwaartekracht van het soldeersel en de capillaire werking van de spleet om het vullen van de spleet te bevorderen. Het soldeer moet dicht bij de verbinding zijn. Het kan door capillaire werking in de spleet worden gezogen. Maak voor nauwsluitende verbindingen en verbindingen met een grote overlappingslengte een soldeerplaatsgroef in de verbinding.
Flux toepassen
Om de soldeervloei te vergroten, is het soms nodig om vloeimiddel toe te passen. De functie is om de oxiden op het oppervlak van het soldeer en het basismetaal te verwijderen, en om het soldeer en het vloeibare soldeer te beschermen tegen oxidatie tijdens het soldeerproces, en om de bevochtigbaarheid van het vloeibare soldeer op het soldeer te verbeteren.
Montage en positionering
Er zijn veel manieren om onderdelen te repareren door te solderen. Voor onderdelen met een klein formaat en een eenvoudige structuur kunnen eenvoudige bevestigingsmethoden worden gebruikt, zoals vertrouwen op eigen gewicht, strakke pasvorm, veerklemmen, positioneringspennen, enz.
Voor onderdelen met complexe structuren worden over het algemeen speciale opspanningen gebruikt voor positionering. De vereisten voor de soldeerarmatuur zijn dat het armatuurmateriaal een goede weerstand tegen hoge temperaturen en oxidatieweerstand moet hebben, het armatuur en het onderdeelmateriaal een vergelijkbare thermische uitzettingscoëfficiënt moeten hebben, het armatuur voldoende stijfheid moet hebben, maar de structuur moet zo eenvoudig zijn mogelijk, en de maat moet zo klein mogelijk zijn. Het armatuur werkt niet alleen betrouwbaar, maar zorgt ook voor een hoge productie-efficiëntie.
Schoonmaken na het solderen
De meeste vloeimiddelresten tasten de hardsoldeerverbindingen aan en belemmeren ook de inspectie van de lasnaden, die moeten worden schoongemaakt. De fluxhars corrodeert niet en hoeft niet te worden verwijderd. Het actieve fluxresidu dat colofonium bevat, is onoplosbaar in water en kan worden verwijderd met organische oplosmiddelen zoals isopropanol, alcohol, benzine, trichloorethyleen, enz. Fluxen die zijn samengesteld uit organische zuren en zouten zijn over het algemeen oplosbaar in water en kunnen worden gewassen met heet water. Het uit anorganische zuren bestaande vloeimiddel is oplosbaar in water en kan ook met heet water worden gewassen. De borax- en boorzuurfluxresten die voor het hardsolderen worden gebruikt, zijn in principe niet oplosbaar in water en zijn moeilijk te verwijderen. Over het algemeen wordt zandstralen gebruikt om ze te verwijderen.
De belangrijkste problemen bij hoogfrequent inductiesolderen
- Mogelijke problemen zijn een te grote spreiding, uitstroom en onderbreking van de stroom in de las.
- Maar de bovenstaande problemen hebben redenen en kunnen worden opgelost.
- Het moeilijkste probleem om op te lossen is het hulpprobleem.
- In tegenstelling tot vlamsolderen heeft hoogfrequent inductiesolderen niet het stroomondersteunende effect van vlamlassen. Moet vertrouwen op hulpmiddelen voor stroom.
Tags:AC-onderdelen inductiesolderen, geautomatiseerd inductiesolderen, compressor inductiesolderen, condensor inductiesolderen, koperen buis inductie soldeerapparatuur, distributeurs inductiesolderen, verdamper inductiesolderen, flexibele inductie verwarmingsspiraal, te koop, draagbare soldeermachine, HVAC-soldeermachine, Inductie solderen, inductiesoldeertoepassingen, inductie solderen warmtewisselaar, inductiesolderen hvac, inductie hardsoldeer, Inductie verwarmer, inductieverwarming, inductie verwarmingsbedrijf, inductieverwarming voor de HVAC-industrie, inductie verwarming machine, industriële inductieverwarmer, KETCHAN, KETCHAN Electronic, fabrikant, Fabrikanten, draagbare inductieverwarmingsmachine, prijs, leverancier, Leveranciers, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
Breng producten in verband
-
InductiesoldeersysteemInductie solderen HVAC-leidingen
-
Inductiesoldeersysteem
HVAC-inductiesoldeermachine
-
Inductiesoldeersysteem
Koperen buis inductie soldeermachine
-
Inductiesoldeersysteem
Geautomatiseerd inductiesoldeersysteem
-
Inductiesoldeersysteem
Inductiesoldeermachine met dubbele stations
-
Inductiesoldeersysteem
Draaitafel inductie soldeermachine
