Luchtgekoelde inductieverhitters zijn een soort inductieverwarmingsmachine die lucht als krachtbron en koelmedium van het verwarmingsstation gebruikt. Het is niet nodig om een extra koelwatersysteem te installeren en het is flexibel en gemakkelijk te gebruiken, zodat gebruikers op initiële investeringen en dagelijkse onderhoudskosten kunnen besparen.
KETCHAN induction luchtgekoelde inductieverhitters zijn geschikt voor toepassingen die een laag tot gemiddeld vermogen en frequentie vereisen en kunnen worden gebruikt om ontoegankelijke werkstukken in het veld inductief te verwarmen zonder een koelwaterbron. Zoals voorverwarmen voor het lassen, warmtebehandeling na het lassen en pijpleidingverwarming van grote en speciaal gevormde metalen werkstukken; demontage, installatie en onderhoud van grote elektromechanische apparatuur, enz.
Alle luchtgekoelde inductieverhitters te koop
Luchtgekoelde inductieverwarmingsmachine
1 Full air cooled induction heating machine
2 With DSP control technology
3 Easy to move and install
4 Suitable for wild working environments
PWHT-machine
Inductie Post Weld Warmtebehandelingsmachine
1 Pipe post weld heat treatment machine
2 Fast heating speed wide applications
3 Uniform heating result
4 Heating temperature can be well controlled
Inductie Krimpmontage Machine
1 Digital induction shrink fitting machine
2 Fast heating speed uniform heat result
3 Energy saving up 30 80
4 Working environment is cleaner
Inductie Verwarming Thermische Olie Boiler
Induction heating thermal conductive oil system
Induction Heating Thermal Conductive Oil Machine
Inductie Vloeistofverwarmer
Induction thermal conductive oil heater
Inductive Fluid
Luchtgekoeld inductieverwarmingssysteem
1 It 8217 s digital air cooled induction heating machine
2 The heating process can be programmed
3 No need water cooling device
4
Luchtgekoelde inductieverwarmingsmachine
1. Volledig luchtgekoelde inductieverwarmingsmachine.
2. Met DSP-besturingstechnologie.
3. Eenvoudig te verplaatsen en te installeren.
4. Geschikt voor wilde werkomgevingen.
5. Hoog verwarmingsrendement, energiebesparend.
Warmtebehandelingsmachine na het lassen
1. Luchtgekoelde machine voor warmtebehandeling na lassen;
2. PID-temperatuurregeling met gesloten lus
3. Volledige solide IGBT-warmtebehandelingsmachine;
4. Instelbaar vermogensniveau
5. Ontwerp levensduur 15 jaar.
6. Perfecte zelfbeschermingsfuncties.
PWHT-machine
Inductie Post Weld Warmtebehandelingsmachine
1. Machine voor warmtebehandeling na het lassen van buizen.
2. Snelle verwarmingssnelheid, brede toepassingen.
3. Uniform verwarmingsresultaat.
4. Verwarmingstemperatuur kan goed worden geregeld.
5. Geschikt voor warmtebehandeling van grote buizen.
Inductie Krimpmontage Machine
1. Digitale inductie krimpfittingmachine.
2. Snelle verwarmingssnelheid, uniform warmteresultaat.
3. Energiebesparing tot 30% -80%.
4. Werkomgeving is schoner.
5. Directe fabrikant, betrouwbare prijs.
Luchtgekoeld inductieverwarmingssysteem
1. Het is een digitale luchtgekoelde inductieverwarmingsmachine.
2. Het verwarmingsproces kan worden geprogrammeerd.
3. Geen waterkoeling nodig.
4. Hoge controleprecisie, digitaal ontwerp.
5. Brede frequentiebereiken en toepassingsgebieden.
Gratis technisch advies. Het ervaren engineering team staat voor je klaar!
luchtgekoelde inductieverwarmer Kenmerken
- Het maakt gebruik van luchtgekoelde inductiespoelen en inductieverwarmingsvoedingen die geen waterkoelingsystemen nodig hebben, waardoor de kosten en complexiteit van installatie en onderhoud worden verminderd.
- Snelle en nauwkeurige vermogensregeling, zorgt voor een consistente en uniforme verwarming van de werkstukken.
- Beschikken over geavanceerde en intuïtieve gebruikersinterfaces die eenvoudige programmering en monitoring van het verwarmingsproces mogelijk maken.
- Beschikken over ingebouwde veiligheids- en diagnosefuncties die de apparatuur en de operators beschermen tegen oververhitting, overspanning, overstroom en andere fouten.
- Ze beschikken over een flexibel en breed scala aan aanpassing van de belastingsimpedantie, wat betekent dat ze zich kunnen aanpassen aan verschillende spoelontwerpen en werkstukvormen.
- Compacter en draagbaarder dan watergekoelde machines, omdat ze geen grote watertanks, pompen en slangen hebben.
- Milieuvriendelijk, omdat ze geen water verbruiken en geen afvalwater produceren.
- Gemakkelijker te bedienen en te onderhouden, omdat ze geen regelmatige reiniging, bijvulling of monitoring van het koelsysteem vereisen.
- De verwarmingsband zelf genereert geen warmte en er zullen geen brandwonden ontstaan door nalatigheid van de operator, en de toepasbaarheid en veiligheid ervan zijn hoger.
Toepassingen
- Voorverwarmen van pijpleidingen en warmtebehandeling na het lassen: Het kan worden gebruikt om grote buizen voor te verwarmen vóór het lassen en om spanningsverlichting of ontlaten uit te voeren na het lassen. Dit kan de kwaliteit en sterkte van de lassen verbeteren, het risico op scheuren verminderen en de corrosieweerstand van de buizen vergroten.
- Anticorrosieve coating voor pijpleidingen: Het kan worden gebruikt om de leidingen te verwarmen voordat een beschermende coating wordt aangebracht, zoals epoxy of polyethyleen. Dit kan de hechting en duurzaamheid van de coating verbeteren en voorkomen dat vocht en zuurstof het metalen oppervlak bereiken.
- Krimpkoppeling: Het kan worden gebruikt om metalen onderdelen te verwarmen die in andere onderdelen moeten worden gemonteerd, zoals lagers, tandwielen, assen en koppelingen. Hierdoor kan het binnenste deel uitzetten en over het buitenste deel glijden. Wanneer het binnenste gedeelte afkoelt, trekt het samen en vormt het een strakke pasvorm met het buitenste gedeelte.
- Gemiddelde verwarming: warmteoverdrachtolie, industrieel water, warmwaterboiler, chemische reactieketel, heteluchtverwarming, enz.
Warmtebehandeling na het lassen (PWHT) van staalconstructies
Wat is het? Warmtebehandeling na het lassen (PWHT) van staalconstructies is een proces waarbij de lasverbindingen opnieuw worden verwarmd tot een bepaalde temperatuur en gedurende een bepaalde tijd worden vastgehouden. De
Voorverwarmen vóór het lassen en warmtebehandeling na het lassen
Wat zijn ze? Voorverwarmen vóór het lassen en warmtebehandeling na het lassen zijn thermische processen die de kwaliteit en integriteit van lassen kunnen verbeteren. Ze zijn vaak nodig voor het lassen van dikke of dikke lasnaden
Warmtebehandeling vóór en na het lassen van boorkopboren voor tunnelrotsmijnbouw
Warmtebehandeling vóór en na het lassen van boorkoppen in tunnelsteenmijnen Warmtebehandeling na het lassen van hoekverbindingen van staalconstructies Warmtebehandeling vóór en na het lassen
Voorverwarmen van staalplaatlassen in de scheepsbouwindustrie
De inductiespoel (ook wel verwarmingsplaat of verwarmingsdeken genoemd) van de elektromagnetische inductieverwarmingsmachine is gemaakt van flexibele kabels. Het kan snel 20-90 mm dikke stalen platen verwarmen
Voorverwarmen voor het lassen van tandblad en bakmes
Wat is een hoogfrequente inductiehardingsmachine? Voorverwarmen is een belangrijke stap bij het lassen van de snijkant van de tandbladbak, omdat dit het risico op waterstofscheuren vermindert en de
Hoe grote werkstukken inductiekrimpen?
Huidige status van het hete montage- en hete demontageproces Het werkstuk wordt met interferentie gemonteerd en gedemonteerd, en het traditionele proces gebruikt acetyleen om met olie te bakken of koken
Koppeling verwijderen door elektromagnetische inductieverwarming
Het verwijderen van koppelingen door inductieverwarming is een proces waarbij elektrische stroom wordt gebruikt om warmte te genereren in een metalen voorwerp, zoals een koppelingsnaaf, en vervolgens een trekkracht uit te oefenen.
Waarom spanningsverlichting na het lassen？
Spanningsverlichting na het lassen is een proces dat wordt gebruikt om de restspanningen te verminderen die ontstaan door snelle afkoeling na het lassen in het gelaste onderdeel. Restspanningen kunnen dat wel zijn
Industrieën
- Elektromechanische onderhoudsindustrie: demontage en installatie van grote elektromechanische apparatuur, zoals demontage en warme montage van grote werkstukken zoals lagers, tandwielen, tandwielen, tegenwielen, koppelingen, verbindingsassen, balansassen en rollenmotorrotoren;
- Petrochemische industrie: voorverwarmen van aardoliepijpleidingen, thermische coating van pijpleidingen, verwarming van olieopslagtanks, enz.;
- Voorverwarmen vóór het lassen, warmtebehandeling na het lassen, behandeling met waterstofeliminatie: pijpvoorverwarmen vóór het lassen, voorverwarmen van de matrijs, waterstofeliminatiebehandeling na het lassen van pijpleidingen, warmtebehandeling van de staalconstructie na het lassen, warmtebehandeling van de hoofdstoompijp van de ketel na het lassen.
- Andere applicaties: Luchtgekoelde inductieverhitters kunnen worden gebruikt voor het verwarmen van stoomgeneratoren, verwarmingstechniek, het drogen van industriële producten, het verwarmen van reactieschachten, grondstoffen voor de chemische productie, maar ook in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, staal, ketels, schepen, drukvaten, stalen frameconstructies , spoorwegen, bruggen, mijnen Bouw, automobielindustrie, kernenergie, mijnbouw, enz.
Voorverwarmen van staalplaatlassen in de scheepsbouwindustrie
De inductiespoel (ook wel verwarmingsplaat of verwarmingsdeken genoemd) van de elektromagnetische inductieverwarmingsmachine is gemaakt van flexibele kabels. Het kan snel 20-90 mm dikke stalen platen verwarmen
Voorverwarmen van hoeklassen in staalconstructies van spoorbruggen
Een hoeklas in staalconstructies van spoorbruggen is een las die twee stukken metaal loodrecht met elkaar verbindt. De luchtgekoelde inductieverwarmingsmachine kan werken in de
Elektromagnetische verwarming van chemische reactoren
Elektromagnetische verwarming van chemische reactoren is een technologie die radiogolven of magnetische velden gebruikt om materialen of vloeistoffen in de reactor te verwarmen. Inductieverhitters verbinden spoelen rond het verwarmingslichaam
Voorverwarmen vóór het lassen op offshore stalen boorplatforms
Offshore boorplatforms voor staalconstructies gebruiken een groot aantal hogesterktestaalsoorten met een dikte van meer dan 50 mm en de kwaliteiten DH32/36, EH32/36, EH40, FH40, enz., en zelfs ultrahogesterktestaalsoorten zoals